關鍵詞 |
黑龍江燃氣鍋爐,鍋爐,吉林鍋爐,陜西鍋爐 |
面向地區 |
全國 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
三回程水火管式 |
結構形式 |
臥式 |
燃料 |
燃氣鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環方式 |
輔助循環鍋爐 |
樣式 |
臥式 |
按燃料或能源種類分
當鍋爐燒用不同燃料時就稱為該種燃料的鍋爐或某兩種燃料的混燒鍋爐。火床燃燒鍋爐燃料置于料床上燃燒的鍋爐或稱爐排爐或層燃爐。一般為塊粒狀原煤,容量大達。室燃鍋爐燃料在爐室或爐膛內燃燒,一般有煤粉鍋爐、燃油、燒氣鍋爐等,當代大容量達機組,也稱懸浮燃燒鍋爐,還有介于層燃和室燃之間的半懸浮燃燒鍋爐,如機械拋煤機,風力拋煤機鍋爐等等。
旋風燃燒鍋爐煤粉或細粒煤在旋風筒中燃燒的鍋爐,它有臥式和立式兩種,旋風筒內燃燒熱強度很高,適用于低灰熔點煤和難著火的煤。
沸騰燃燒鍋爐以粒狀燃料置于火床上,在高壓風吹動下使燃料層跳動沸騰成流態化,亦稱流化床鍋爐。
按循環方式分
自然循環鍋爐水冷壁管內工質的流動循環,依靠上升和下降管之間工質的比重差建立循環壓頭產生自然循環,這種鍋爐只適用至亞臨界壓力。
控制輔助循環鍋爐在水冷壁與下降管之間增設循環泵,克服流動阻力確保水循環安全可靠,它適用于亞臨界和近臨界壓力的鍋爐。
直流鍋爐從水到過熱蒸汽出口,依靠給水泵壓力一次通過各受熱面的鍋爐,它適用于高壓以上至超一超臨界壓力。
復合循環鍋爐在直流鍋爐的蒸發區段附加可控強制再循環系統的鍋爐,使在低負荷或啟動過程中保持水冷壁良好的運行條件,高負荷時進入純直流運行。
低倍率循環鍋爐原理相似于控制循環鍋爐,促使水冷壁循環倍率降低至左右,加快蒸發速度
包括鍋爐的蒸汽壓力和溫度,通常是指過熱器、再熱器出口處的過熱蒸汽壓力和溫度如沒有過熱器和再熱器,即指鍋爐出口處的飽和蒸汽壓力和溫度。給水溫度是指省煤器的進水溫度,無省煤器時即指鍋筒進水溫度。鍋爐可按照不同的方法進行分類。鍋爐按用途可分為工業鍋爐、電站鍋爐、船用鍋爐和機車鍋爐等;按鍋爐出口壓力可分為低壓、中壓、高壓、壓、亞臨界壓力、超臨界壓力等鍋爐;鍋爐按水和煙氣的流動路徑可分為火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐,其中火筒鍋爐和火管鍋爐又合稱為鍋殼鍋爐;按循環方式可分為自然循環鍋爐、輔助循環鍋爐(即強制循環鍋爐)、直流鍋爐和復合循環鍋爐;按燃燒方式,鍋爐分為室燃爐、層燃爐和沸騰爐等。
爐膛設計
爐膛設計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應盡量燃用原設計的燃料。燃用特性差別較大的燃料時鍋爐運行的經濟性和可靠性都可能降低。
鍋筒
是自然循環和多次強制循環鍋爐中,接受省煤器來的給水、聯接循環回路,并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡體由厚鋼板制成,是鍋爐中重要的部件之一。
鍋筒主要功能
鍋筒的主要功能是儲水,進行汽水分離,在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣,避免含有高濃度鹽分和雜質的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。
加裝燃油;
經燃油節能器處理之碳氫化合物,分子結構發生變化,細小分子增多,分子間距離增大,燃料的粘度下降,結果使燃料油在燃燒之前霧化、細化程度大為提高,噴到燃燒室內在低氧條件下得到充分燃燒,因而燃燒設備之鼓風量可以減少15%至20%,避免煙道中帶走之熱量,煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設備之燃油經節能器處理后,由于燃燒效率提高,故可節油4.87%至6.10%,并且明顯看到火焰明亮耀眼,黑煙消失,爐膛清晰透明。清除燃燒油咀之結焦現象,并防止再結焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘渣現象,達到環保節能效果。大大減少燃燒設備排放的廢氣對空氣之污染,廢氣中一氧化碳(CO)、氧化氮(NOx)、碳氫化合物(HC)等有害成分大為下降,排出有害廢氣降低50%以上。同時,廢氣中的含塵量可降低30%—40%。安裝位置:裝在油泵和燃燒室或噴咀之間,環境溫度不宜超過360℃。
采用防垢、除垢技術;
通過采用鍋爐除垢劑和電子防垢器以及軟化水處理設備,優化水汽循環系統,軟化水設備可以去除水中鈣、鎂等結垢離子,使得水質軟化,合理控制鍋爐的排污率,從而減少水垢,提高鍋爐熱效率。
采用燃料添加劑技術;
在燃料中加入添加劑達到優化燃料,達到降低煙垢,提高熱效率的目的;
采用新燃料;
采用新型環保燃料油,達到降低燃油成本的目的。 采用富氧燃燒技術;
空氣中氧氣含量≤21%。工業鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進行的工作。實踐表明:當鍋爐燃燒的氣體氧氣量達到25%以上時,節能高達20%;鍋爐啟動升溫時間縮短1/2-2/3。而富氧是應用物理方法將空氣中的氧氣進行收集,使收集后氣體中的富氧含量為25%-30%。富氧助燃是一種新節能環保技術。近十幾年來,隨著環保要求的不斷提高以及節約能源的需要,富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術在蓬勃發展。
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