生物質(zhì)鍋爐介紹對于智能家居而言，宜采用光電控制的自動調(diào)光集成控制系統(tǒng)，以隨自然光的照明變化而自動地調(diào)節(jié)照明系統(tǒng)內(nèi)部照度的強(qiáng)弱，整個室內(nèi)照明具有穩(wěn)定、舒適可靠、溫馨的燈光效果。對于建筑物室外照明系統(tǒng)宜采用光電自動切換開關(guān)或光電定時控制開關(guān)進(jìn)行控制調(diào)節(jié)。電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)方案目前高層建筑電機(jī)拖拽系統(tǒng)的節(jié)能方法主要是依靠采用節(jié)能經(jīng)濟(jì)型的電氣控制方案來實(shí)現(xiàn)，利用變頻調(diào)速控制方式改變傳統(tǒng)的繼電器控制方式，從而根據(jù)系統(tǒng)控制對象需求，動態(tài)調(diào)節(jié)電源輸入端電源頻率，通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速使整個電機(jī)拖拽系統(tǒng)達(dá)到輸入與輸出間動態(tài)平衡，從而達(dá)到提高系統(tǒng)功率因素、節(jié)能降耗的目的；改變電機(jī)驅(qū)動容量，其達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)工況；合理群控呼梯節(jié)能控制系統(tǒng)的構(gòu)筑，通過對高層樓宇建筑內(nèi)部多部電梯進(jìn)行合理調(diào)度分配管理，防止電梯長期運(yùn)行在空載或輕載工況下，降低電梯系統(tǒng)能耗，達(dá)到節(jié)能降耗的目的；電梯回饋技術(shù)，將電梯運(yùn)行過程中產(chǎn)生的一部分能耗反饋到供配電系統(tǒng)中，從而降低電梯系統(tǒng)能耗，達(dá)到節(jié)能降耗的目的等。

生物質(zhì)鍋爐燃料來源廣泛，是可再生的綠色能源，它幾乎不含硫份、灰分少，其生長過程能吸收燃燒過程產(chǎn)生的全部CO2，實(shí)現(xiàn)CO2零排放。生物質(zhì)能源將逐步代替煤炭，成為主要能源之一。生物質(zhì)燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑（≤3mm）、片（≤50mm）、條塊（＞50mm）狀三種。
具有抗沖擊力強(qiáng)，對溫度pH值適應(yīng)范圍廣等特點(diǎn)。劉長風(fēng)等用以為碳源和能源的無機(jī)鹽馴化液對沈陽某煤氣廠土壤進(jìn)行馴化培養(yǎng)，從中分離篩選到1株降解菌，編號為MW-1。該菌株可耐受16mg/L，其降解性能研究表明：該菌具有較強(qiáng)的降解能力，在3℃，pH5.5~7.5，裝液量為6mL，接種量2%，搖床振蕩速度12r/min的條件下，振蕩培養(yǎng)6h后可使4mg/L的降解率達(dá)8%以上。

我公司與國內(nèi)高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術(shù)，逐步開發(fā)生物質(zhì)鍋爐，并在實(shí)踐運(yùn)營中不斷加以改進(jìn)，目前已形成成熟穩(wěn)定的技術(shù)、產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)不同生物質(zhì)的特性和形狀尺寸，我們已經(jīng)研制開發(fā)了固定爐排、活動爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式，橫水管、單縱、雙縱三種本體結(jié)構(gòu)，四大系列生物質(zhì)燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)不同，我公司生物質(zhì)燃料鍋爐的主要特點(diǎn)如下：通過在爐膛內(nèi)設(shè)計布置的二次風(fēng)，擾動煙氣動力工況，及時補(bǔ)充氧氣燃燼揮發(fā)份，提高熱效率并減少排放。合理設(shè)計對拱和后部爐排的保護(hù)，并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對于含水分廢料，增加預(yù)熱段長度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對于用氣量高峰負(fù)荷，或廢料中含膠水等易結(jié)焦成份，則在爐膛內(nèi)布置大量受熱面予以解決。對于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài)，設(shè)計多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。

與燃煤鍋爐相比，生物質(zhì)燃料成本低廉，大幅降低運(yùn)行費(fèi)用。我公司可以針對用戶各種不同生物質(zhì)燃料的使用要求進(jìn)行單設(shè)計，為用戶提供價值的產(chǎn)品。

DZL系列生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹

適用燃料

本產(chǎn)品采用鏈條爐排，適用燃料為成型顆粒燃料，可加少量木條、木塊，也可與煤混燒。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。

（5）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。

（6）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。

（7）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，了鍋爐煙塵排放達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。

（8）特的雙層二次風(fēng)設(shè)計，改善了生物質(zhì)燃料著火條件，采用了立風(fēng)室，達(dá)到了合理布風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)形成一個有利于燃燒的空氣動力場，使得燃燒溫度高、燃燒。

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