管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
比較這三次測量出來的正、反向電阻，一定有兩次的測量結果接近：即兩次測量的正向電阻接近、負向電阻也接近；那么剩下的一次必然是正、反向電阻都較大，于是，可以得出結論，正、反向電阻都偏大的那一次，未測量的哪個引腳就是這只三極管的基極。PN結，定管型找出這只三極管的基極引腳之后，就可以根據基極與另外兩個電極之間PN結的方向來確定該只三極管是PNP型還是NPN型。將萬用表的黑表筆連接到該只三極管的基極，紅表筆連接到另外兩個電極中的任何一個，如果表頭指針偏轉角度很大，則說明這只三極管是NPN型三極管，如果表頭指針偏轉角度很小，說明這只三極管為PNP型三極管。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

不管是接正轉還是反轉，在接線之前我們都要先分出主線圈和副線圈。主副線圈判斷方法：用萬用表測電機三個端子，可以得到三組數值。其中阻值的那一組就是主線圈，阻值的一組就是主線圈和副線圈串聯的阻值，剩下的一組就是副線圈。因為主線圈線徑比副線圈粗，所以阻值比副線圈要小。正轉接線方法先把電容接在阻值的兩個端子上，然后把火線和零線分別接在主線圈兩端即可。反轉接線方法先把電容接在阻值的兩個端子上，然后把火線和零線分別接在副線圈兩端即可。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于國家一類地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發,并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” 。控制系統通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動化程度高，節省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

下一篇：http://www.huatuwangxiao.com/nuantongkongtiao/88-c51ho7of13e5e5.html