DZL型燃生物質顆粒蒸汽鍋爐
生物質顆粒燃料所含揮發分較高，多級噴霧干燥機是世界的干燥設備；特別適用的物料性質：高脂肪含量、熱穩定性差、具有熱塑性、易吸濕及高濕含量有粘性的產品；乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、調味品、酵母、品、蛋白及蛋白水解產品等；抗生素、維生素、酶制劑、血液制品、糖類制品、各種發酵液制品等；染料、農藥，無機物，有機物，單寧酸，糖蜜、水處理劑等；多級噴霧干燥機的工作原理：這是無塵的、自由流動的、速溶性團聚顆粒產品的規模生產的理想選擇；附聚物產品的平均顆粒直徑調整范圍（D5）在.1-.35mm；附聚物產品的松堆密度的調整范圍(.35-.6)g/ml；可生產直接壓片的、品顆粒產品：可以控制顆粒粉末在整個干燥過程中保持較低溫度，適合廣泛熱敏性產品生產；熱塑性、高脂肪含量、粘性和吸濕性強的產品理想有效地長時間連續生產；干燥是在較低排風溫度條件下進行的，比傳統噴霧干燥設備能源利用率高1-15%；靈活的模塊化設計，成套設備可根據客戶實際需求方便的組合；設備結構緊湊，只需相對較小的設備安裝空間，很大程度上降低了干燥塔車間造價；多級噴霧干燥機的構造：噴嘴霧化特性：高壓噴嘴霧化，霧化角度與霧化壓力可以根據物料粘度和霧化液滴直徑來選擇；多噴嘴結構各噴嘴之間角度可調，可以生產團聚程度高及團聚程度低的產品；霧化噴嘴周圍低溫空氣流保護；干燥塔：多級噴霧干燥機干燥塔頂中心熱風口熱氣流高速垂直向下，與熱風口中心的霧化液滴充分混合，強化傳熱效果；熱空氣射流擴散到達干燥塔錐體底部折流返回向上，使干燥形成的顆粒和空氣分離，空氣在向上運動中在塔壁形成環形風幕，使潮濕粉末與塔壁隔離，防止了塔壁粘粉沉積。具有點火升溫快，燃燒時間長，強化燃燒時爐膛溫度高。
技術優勢

?生物質燃料在燃燒過程中可達“零排放” 即不排渣、無煙、亦無等有害汽體，各類排放指標均遠遠低于《鍋爐大氣污染物排放標準》規定。

?原料來源豐富。

?生物質顆粒燃料所含揮發分較高，具有點火升溫快，燃燒時間長，強化燃燒時爐膛溫度高。

?運行成本低是電鍋爐及燃油、燃氣鍋爐的1/6和1/3.

?閃點高易于運輸及儲存。

?易管理。鍋爐房便于管理，凈化環境。

 DZL生物質臥式熱水鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現機械加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有刮板式出渣機實現自動出渣。該爐前后拱采用新型的節能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

性能優勢
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。
該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁，部分鍋筒和鍋筒內對流管束。
設計性能：
該鍋爐主要受熱面管采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管制成，鍋筒采用鍋爐鋼板制成。左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，因此燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。
節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。
并采用傳熱元件-螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣度黑小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。
運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料木質生物質顆粒是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰，燃氣鍋爐操作同等方便。
安全：采用高標準，的輔機，附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行熱力足。
外觀新穎：鍋爐設計美觀大方