CDZH生物質臥式熱水鍋爐，一臺67蒸噸的小型電站鍋爐，燃燒水煤漿可比燃油每年節約燃料費用8.3億元左右。我國水煤漿技術經歷3余年的科技攻關與生產實踐，生產與應用規模均已高居世界。國家水煤漿工程技術研究中心主任何國鋒說。截至212年，全國燃料水煤漿的生產和使用量已達到3萬噸/年，氣化水煤漿的使用量已超1億噸/年。解決制漿挑食難題，創新不停步過去要用煉焦煤才能制漿，而我國的煉焦煤資源，如果制漿工藝不改進，儲量豐富的低階煤無法進入水煤漿應用領域。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

分析方法為使用采樣袋、蘇碼罐、吸附劑或吸收液將VOCs采集回實驗室，再經過熱解析、溶劑解析等前處理過程后，利用GC或HPLC分析。實驗室VOCs檢測主要難點在于選擇合適的采樣方法可以采集到所有揮發性有機污染物，制定規范的運輸方案防止運輸過程中VOCs的損失，選擇合適的前處理過程所有的揮發性有機物進入分析儀器。實驗室分析方法的主要優勢是結果準確，主要缺點是時效性差，采樣和運輸過程中易導致樣品損失，影響測定的準確性和可靠性。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

7、節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
尤為嚴重的是重金屬在土壤系統中的污染過程具有隱蔽性、長期性和不可逆性的特點。重金屬污染不僅給環境、經濟帶來了的損失，而且對健康也構成了潛在的威脅，后果不容忽視。2土壤修復技術簡介2世紀9年代以前，重金屬土壤污染修復大多采用挖掘填埋法，但這種方法實質上只不過是污染物的轉移，并非重金屬的污染。而且還存在著占用土地、滲漏、污染周邊環境等負面影響。西歐和北美一些國家近規定，污染物在填埋之前進行處理，并且采取了征稅、嚴格填埋標準等措施來限制這一處理方法的應用。

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