WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，反之流速越小所需的工作層越小，樹脂利用率就會提高，但設備單位時間產水能力會下降。過大的流速會造成原水只與樹脂表面離子交換，水不能進入樹脂內部。樹脂表面通常只提供2%的交換容量，樹脂里面可以提供8%的交換容量。合理的交換流速對提高設備產水能力和交換能力是非常重要的。一般建議運行流速控制在2-3m/h（即4-1gpm/ft2），二級軟化處理和小型裝置可適當提高到小于6m/h。、水與樹脂接觸的時間（gpm/ft3）水與樹脂的接觸時間越長，交換越充分，單位體積樹脂的交換容量提高，但單位時間樹脂的產水能力下降?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，這種吸水方式需要有完善的自動控制系統以正常工作。相對于以下幾種也是屬于較為簡單的：自吸泵減少進水管道彎道、落差高度和水平間隔。有點麻煩，但是也是很好用的：自吸泵設置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設置一個吸水罐，水泵在次運行前，罐內應人工灌滿水，次運行休止后，由于吸水罐的進水管高度管內水面高度，盡管水池內水面高度低于罐內水面的高度，罐內的水也不會倒流，進入水池，所以，吸水罐內能儲存一定的水，又由于吸水罐的出水管（即水泵的吸水管）高度低于管內水面高度，故能水泵的吸水管內布滿水，以后水泵再運行時，水罐內的水被水泵抽走，罐內泛起負壓，水池中的水在大氣壓力的作用下增補到吸水罐內，通過吸水罐水池內的。言單螺桿壓縮機在使用中，由于工作工況的變化，要求壓縮機排氣量或制冷量作相應的調節。調節方法有連續調節和分級調節兩種，前者可在額定的氣量范圍內作無級的調節，但在實用上分級調節已完夠滿足實際運行的需要。對于單螺桿制冷壓縮機(以下稱制冷機)，一般采用轉動環或滑閥來調節制冷量，其中，滑閥調節法在對壓縮機內容積比的變化及容積比能(比功率)等方面的影響均優于轉動環調節法?。但這兩種調節方案均使機器結構復雜化，加工要求也很高。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
（注：電機在沒有燒壞的情況下，會自動復原）日常檢查保養在平常時，保持電機在正常的工作環境工作運轉。（特殊型號除外）檢查時，請不要接觸旋轉物體（軸等）。有可能被卷入、受傷。接受貨物時的檢查請確認現貨是否與訂貨一致。選擇錯誤的產品，有可能導致電機受損或破壞裝置等。生產與檢測請您真實地感受我們強大的生產制造能力瑞邦擁有的電機和齒輪制造設備，系列產品中減速部分齒輪加工采用等離子滲氮熱處理，CNC數控滾齒機硬切削技術，箱體采用CNC加工中心一次性加工，加上的潤滑油脂和合理的潤滑系統設計，加上擁有臺灣微型減速馬達十八年深厚制造基礎，使產品性能達到佳，具有電機性能好，溫升低、傳動、低噪音和連續使用壽命長的特點。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。