蒸汽鍋爐：對刀技巧是數控機床加工過程中，工作人員需要掌握的一種重要技能，因為對刀的度在很大程度上影響數控加工的工作效率和產品品質問題。所以，作為一名合格的工作人員，掌握對刀技巧是非常必要的。盡管我國數控機床加工自動化水平不斷提高，但是對刀工藝依舊是數控機床加工不可缺少的環節之一，并且對刀質量是否準確，直接影響加工效率和加工質量，因此對數控機床加工中的對刀技巧予以掌握尤為必要。數控機床加工中對刀操作的必要性數控加工是使用計算機軟件編定一些特定的程序，對所需要加工的部件進行自動化加工的一種技術。

額定蒸發量：1000kg/hr~20000kg/hr

我們在生產維護過程中少不了和變頻器打交道。下面就是一個因生產工藝的需要，添加了臺變頻器誰知道卻出現問題的案例。一臺處理污水的生物轉盤由于進水不是恒量的，加上生物轉盤有減速器但是不能很好的適應生產工藝的需求，需要再外加一臺變頻器去調節生物轉盤的轉速。由于是在室外露天的場所加上四周沒有太大的噪音。它原本使用交流接觸器控制的。現場電工由于省事就直接在了交流接觸器的下面，現場是兩臺生物轉盤輪換工作，由于是調試階段兩臺生物轉盤都開了，但是因為變頻器只有一臺就直接了一臺生物轉盤，所有參數調整好后，兩臺都開機，卻發現了一個奇怪的現象加變頻器的一臺電動機工作的時候發出了類似變壓器工作的時候的電磁聲，另外一臺沒加變頻器的電動機卻沒有出現這種聲音。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產品特點：

鍋爐：煙管時三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產品特點：

 安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產品主要行業應用：

化學工業——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱

橡膠工業——加硫機之加熱

瓦楞工業——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業——熔融裝置之加熱

造船工業——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環利用，充分利用余熱，回收利用率。

鄂爾多斯小型蒸汽鍋爐-蒸汽發生器廠