WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，在PLC程序內部要對相應的信號進行比較、運算時，常需將該信號轉換成實際物理值，這樣這個數值才具有實際意義。相反，我們要控制一些執行機構（如比例閥，電動閥等）需要將控制值轉換成與實際工程量對應的整形數，再經模擬量輸出模板轉換成電壓、電流信號去控制現場執行機構。要完成輸入、輸出模擬量轉換，就需要在程序中調用功能塊完成量程轉換。一個壓力調節回路中，壓力變送器輸出4-20mADC信號到SM331模擬量輸入模板，SM331模板將該信號轉換成0-27648的整形數，然后在程序中要調用FC105將該值轉換成0-10.0（MPa）的工程量（實數），經PID運算后得到的結果仍為實數，要用FC106轉換為對應閥門開度0-的整形數0-27648后，經SM332模擬量輸出模板輸出4-20mADC信號到調節閥的執行機構。

像我這塊就是低電平使能，寫程序的話，我們可以用十六進制的代碼寫，任意一個十六進制的數都可以拆分成八位的二進制數，而計算機只識別二進制，這樣我們可以直接控制LED燈。比如我現在寫一個代碼P1=0xfe，那么把它變為二進制后就是11111110這樣的話，正好對應八個LED燈，后一位是零，那么也就是后一個LED燈亮了，其余的則是全滅狀態。現在我們可以玩玩燈，看一下這個程序：看主函數main里面的代碼，P1=0xff說明開始是全滅狀態，定義一個for循環，以八位為一個循環，當然也可以看到，重要的便是P1=P1》1這個代碼，相當于說是把11111111這個代碼整體向右移位，比如說移位一次，那么就會變成01111111，那么就會有一個燈亮，移位兩次，就會變成00111111，就會有兩個燈亮，以此類推下去，等就會逐漸亮起來。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等實踐表明，這一方法基本上能夠有效解決雷擊問題。當電源系統一次側帶有真空斷路器時，斷路器合閘或跳閘操作也能產生較高的沖擊電壓。如變壓器一次側真空斷路器斷開時，通過耦合在二次側形成很高的電壓沖擊尖峰。為防止因沖擊電壓造成過電壓損壞，通常需要在變頻器的輸入端加壓敏電阻等吸收器件，輸入電壓不變頻器主回路期間所允許的電壓。當使用真空斷路器時，應盡量限制沖擊形成，加裝RC浪涌吸收器。若變壓器一次側有真空斷路器，因在控制操作順序上真空斷路器動作前先將變頻器斷開。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。

 

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