WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，盡管我國干燥機行業已經取得很大的發展和進步，甚至其中也有產量世界前列的產品，然而也應該看到的是，我國干燥機行業仍然不夠強大，工業附加值和勞動生產率都還比較低，高水平生產能力尚且不足，低水平生產能力過剩，技術創新能力還很薄弱，產品技術含量及產品附加值低。因此也內人士都表示行業需要加大科研力度。從提升干燥機的制造工藝入手，加大科技研發和技術更新的力度，淘汰陳舊加工設備工藝，同時不斷的吸收消化的制造技術利用的科技檢測手段從源頭上提高干燥機的質量。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，緩緩開啟蒸汽閥門，升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發器進行熱循環。開啟冷凝器之冷卻閥門（采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消）。正常運行：調整各效進料閥之開啟度，控制料面維持于某一高度。每蒸發2小時左右，便打開一次加熱器之排氣閥，將下凝性氣體排除。冷凝水的排放，除Ⅰ效加熱器之冷凝水單排放外Ⅱ、Ⅲ效約半小時左右排放一次，排放步驟：關閉通水閥，即加熱器與蒸發器中間閥門與受水器中間閥門。打開排空閃門，使由真空轉為排氣。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
防范措施一要對灰斗角度檢查并改造，加大角度，使回灰順利下滑；二是做好增濕塔的外保溫，減少殼體內壁結露；三是定期檢測回灰量，評定回灰螺旋輸送裝置的輸送能力是否能夠滿足運行時回灰需求；四是做好噴槍的日常維護保養工作，減少因噴水霧化效果差而導致的粉塵潮濕易粘附造成灰斗堵塞事故。運行中容易濕底。因噴水霧化效果差而導致的粉塵潮濕易粘附造成灰斗堵塞事故又稱濕底，主要原因是增濕塔的噴水槍噴水霧化效果差，或噴槍分布和長短搭配不合理造成的。
該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。
