管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
當然，這也不是的，我只是根據圖中所印的符號來講的，因為圖中4個符號分別表示電壓、電阻、二極管和電容，并不是所有萬用表都這樣印字。希望大家能夠舉一反三。測量的時候，只要把表筆扎在待測的兩點之間就好了。如果測二極管和電容，還要注意極性，黑表筆一般接負極。測量電流值如果要測量電流值的話，就要把紅色表筆接在左側兩個接線孔上。如上面的圖中，如果測量電流的大小范圍是m別的，就接在第二個接線孔。圖中400mAFUSED的意思是，該檔位絲承受的電流為400mA；如果電流更大的話，就要接在個接線孔。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

工作原理讀卡器以固定頻率向外發出電磁波，頻率一般是13.56MHZ，當感應卡進入讀卡器電磁波輻射范圍內，會觸發感應卡上的線圈，產生電流并觸發感應卡上的天線向讀卡器發射一個信號，該信號帶有卡片信息，讀卡器將電平信號轉換成數字序號，傳送給就地控制器，就地控制器將信息上傳給上層控制器，終上傳給門禁服務器，門禁服務器將卡號與數據庫內的信息進行比對，從而得到全部的卡片信息。安裝注意事項1.上電之前必需確認電源的電壓(DC9V-DC15V)和電源的正負極；2.當使用外接電源時，建議與控制器電源共用電源地線(GND)；3.讀卡器到控制器的線建議用8芯多股雙絞網線。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于國家一類地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發,并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” 。控制系統通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動化程度高，節省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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