生物質鍋爐

鍋爐容量：該機用途：電熱恒溫干燥箱廣泛用于各種糧食、中藥材以及各種物料的烘干和烤熟。本機原理與結構：本品工作室下部裝有發熱絲。溫度控制儀控制溫度恒定及高低，工作時空氣由箱底進入經發熱絲加熱流入工作室，再由箱頂排氣孔排出。本品工作室與外殼之間有玻璃纖維做保溫材料，外殼用鋼板制成，靜電粉末噴涂箱體表面，箱門中間有用鋼化玻璃制成的觀察窗。本機溫度可隨意調節并可以恒溫控制5-3度的溫度。如溫度調節在1度那么干燥箱里面的溫度就一直持續在1度。對已建成工廠的改建通常會陷入到毫無意義的經濟漩渦當中。升級的投資收回率通常比直接購買新設備要高很多。大部分工廠設備翻新的投資回收期不超過兩年――也就是說，通常投資收回率至少是5%，對照投資新的固定資產，則只有1%到15%（即投資回收期需要七年時間）。這些情況降低了企業的競爭力和投資股東的興趣。在今天高度發達的工業中，無塵車間運行和產品設計一樣需要改革。率地利用能源的例子很多。挖掘浪費的能源比賣產品更能增加利潤，因為節約下來的錢在終效益中馬上就能體現出來。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
開門方式：貫通式或盡端式。貫通式指兩端均裝釜蓋，盡端式指一端安裝釜蓋。釜蓋開啟方式：齒式快開結構，驅動方式分手動、電動、氣動及液壓傳動。并配有釜門開啟關閉安全聯鎖裝置。蒸壓釜特點：蒸壓釜圖紙以容規國標15為準，由機械部四設計院設計。選用安鋼16MnR容器板材，四周刨邊打破口，采用中油一建焊接編制工藝，上海人民自動埋孤焊接設備，受壓元件1%X光拍片探傷，確保焊接工藝。釜圈、釜門采用16Mn二級鍛打件，退火，熱處理，釜門出廠前已保溫。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。