WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，軸肩處應采用圓角過渡，并且圓角不宜過小。當依靠軸肩的零件圓角半徑很小時，為增大軸肩的圓角半徑，可采用內凹圓角或隔離環(huán)過渡。軸的表面質量對疲勞強度也有顯著影響，因為軸表面的加工痕也是應力集中源，疲勞裂紋常發(fā)生在表面粗糙的部位，所以合理確定表面粗糙度。軸的結構工藝性軸的基本形狀確定后，需要根據(jù)裝配和制造工藝要求，對軸的細部結構進行合理設計，，為了減少裝夾工件的時間，同一軸上的鍵槽應布置在同一母線上；為了去掉毛刺和便于裝配零件，軸段的端部應該倒角；過盈配合零件裝入端時通常要加工出導向錐面；磨削處應有砂輪越程槽，車削螺紋處應有退刀槽。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，箱式無負壓組成部分1組合式不銹鋼水箱（帶泵房）2智能化電氣控制系統(tǒng)。噪音不銹鋼多級離心泵4變頻供水進水裝置及防倒流裝置。銹鋼成套管路。力、液位信號采集、反饋設施。箱式無負壓工作原理1當檢測到自來水壓力能滿足用戶用水壓力時，無負壓供水設備系統(tǒng)直接通過市政管網(wǎng)給用戶供水。檢測到自來水壓力低于用戶用水壓力時，系統(tǒng)通過疊加、變頻給用戶供水。檢測到自來水壓力低且接近零時，切斷市政管網(wǎng)，進水，系統(tǒng)通過水箱變頻方式給用戶供水。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
回氣管路上安裝氣液分離器，可以增加制冷劑遷移的阻力，降低遷移量。制冷系統(tǒng)出現(xiàn)回油：缺油會引起嚴重的潤滑不足。缺油的根本原因不在于壓縮機奔油多少和快慢，而是系統(tǒng)回油不好。安裝油分離器可以回油，延長壓縮機無回油運轉時間。當壓縮機比蒸發(fā)器的位置高時，垂直回氣管上沒有回油彎。回油彎要盡可能緊湊，以減小存油。回油彎之間的間距要合適，回油彎的數(shù)量比較多時，應該補充一些潤滑油。壓縮機頻繁啟動。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。