輻射采暖系統可以根據需要隨時開啟和關閉。系統通過自動調溫控制器可以設定室內不同區域、不同時間段的溫度，實現無人值守，節省人員開支。無外部的燃燒設備，省去了龐大而復雜的鍋爐及鍋爐房設備，不占用建筑物的使用面積，輻射采暖設備通常安裝在建筑物供暖空間的上部，所以不占用使用空間，節約了寶貴的建筑用地。

燃氣紅外輻射采暖設備主要由四大部件組成,包括燃氣發生器、輻射管、反射板、負壓真空泵。發生器內部包含點火控制、安全控制，設備形狀有三種，一種是直線型，一種是U型，還有一種是串級型；根據不同的車間，不同的采暖溫度有求選用不同的設備型號，車間內部接通燃氣管道以及220v供電電源就可使用。

管式輻射采暖系統，主要包括燃燒器、輻射管、反射板、反射板連接件、真空風機、控制箱、鋁制尾氣管線、鋁制管件、溫度檢測器、配套安全保障裝置(主要包括燃氣泄露報警系統、燃氣緊急切斷裝置和事故誦風裝置)、具有熄火保護裝置、風壓過大安全裝置、煙道堵塞安全裝置及故障、失電、誤操作等安全保護裝置等設備及材料。

發生器是封閉式燃燒器，發生器的空氣是從外界采集的，燃燒的尾氣排放到室外，排放到大氣中的一氧化碳和NOX含量也非常低，符合規范允許的范圍。燃燒器是一個由2，3或4根特殊鍍層鋼質的噴槍管，和一個火焰穩定裝置組成。特殊鍍層材料了燃燒室噴槍在高溫下不會腐蝕。發生器提供了性保護來抵抗腐蝕性因素，它不同于普通的噴漆式電鍍材料，擁有更長的使用壽命，另外，特殊工藝使發生器、噴槍管有個高光潔度的表面，防止灰塵滯留于孔內。發生器改善了空氣過量或空氣不足和典型的單焰發生器的燃燒缺路，火焰細分使得設備獲取空氣和燃氣的充分的混合物，解決燃燒效率低的問題，的空氣和燃氣的混合物改進了發生器的運行效率，減少了運行成本，降低了大氣污染。

輻射管是由燃燒所產生的熱流體來加熱的，管道可以耐高溫( 高可達450C )，輻射管道為了達到抵抗較高的表面溫度，輻射管道由鋼加合金制成，管道具有高的機械性能耐高溫，而外部涂層具有抗腐蝕能力，外部黑色薄膜層無需再噴漆，增強了輻射效率。如果輻射體被安裝到一個具有特殊的腐蝕性環境中(有酸性物質或其它腐蝕性物質)，管道要用不銹鋼材質的，輸送管道由180%彎頭模塊連接到回流管道上，一個伸縮管連接到這個模塊上，以消除因管道受熱而產生的膨脹。

僅需在燃氣管網上接管，并在系統入口處安裝調亞和穩亞設備，無需安裝供熱鍋爐和其他附屬設備。沒有供暖水循環系統，大大減少了一次性投資。同時，由于熱媒溫度高，輻射器的金屬耗量低，投資更經濟。可以在工廠搬遷時進行拆卸和重新安裝，作為“可移動固定資產”。

天然氣和液化石油氣是清潔能源。當前的燃氣輻射采暖設備技術非常成熟，燃料燃燒已經相當完全，燃燒產物中僅包含CO2和水蒸氣，因此尾氣可以直接排放到室內。可以利用廢氣的潛熱，實現100％的供熱效率，實現充分利用能量的效果。燃燒產生的水蒸氣排入室內，增加了室內空氣的相對濕度，改善了室內空氣質量，體現了舒適感。

燃氣輻射采暖也有一定的局限性，主要是：

1、工作過程中需要燃氣，如果沒有燃氣管道，燃氣的儲存和運輸就會麻煩不少。

2、燃氣會在工作期間進行燃燒，因此不能在易燃易爆的環境中使用。

3、輻射采暖由于輻射管的溫度相對較高，大約為180-400度，因此對物體與輻射管之間的小距離有一定的要求。

每個溫度控制系統都包括一個黑球溫度傳感器和一個控制器。黑球溫度傳感器安裝在控制區域具有代表性的位置。控制器比較來自傳感器的溫度信號，生成控制命令，并通過控制設備開或閉來調節控制溫度。可以根據用戶要求自由定義控制區域。在不同的控制區域，用戶可以根據需要設置不同的室內溫度。控制器可以根據用戶需要，設置24小時不同時段溫度，并且可以設置5℃的值班采暖溫度，而無需設計的值班采暖溫度。還可以根據用戶的需求，可以設置設備在一周中不同日期的工作狀態，如開啟時間，不同時期的溫度等。