WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），浮子流量計周圍1mm空間不得有鐵磁性物體。安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉彎口等。要保持前5D后25mm直管段的要求。氣體介質受到溫度壓力影響較大流量計在出廠之前都是經過標定的，按照使用者提供的介質的溫度、介質的密度進行流量刻度標定，氣體介質受到溫度壓力的影響比較大，所以需要使用者提供準確的常用的溫度值。液體介質的密度變化較大儀表在標定前，都將介質按用戶給出的密度進行換算，換算成標校狀態下水的流量進行標定，因此如果介質密度變化較大，會對測量造成很大誤差。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。
控制水閥（公告號：CN289518）該控制水閥，其具有套體、頂座與控制閥體，控制閥體設置于套體的流孔與頂座的水孔之間，此控制水閥可設置于水管的出水端，控制閥組由下向上推抵時，控制閥組會由上至下依序封閉蓋體的流孔與頂座的水孔，所以水流就不會自出水端流出，反之，當控制閥組被推動，并由上向下移動時，蓋體的流孔與頂座的水孔就會成開啟狀態，如此水流就可自出水端流出，可以降低停止時所產生的正負壓力波，進而避免干管的振動與產生刺耳噪音。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。
井式電阻爐拱頂與爐底的修理與筑爐井式電阻爐拱頂時的修理和筑爐注意事項：1）預先做好圓弧木模砌筑，由楔形磚和標準磚配合砌筑而成；磚頭不允許缺少棱角，拱腳磚的斜度與拱頂楔形相吻合；磚頭不允許有檜，拱頂膨脹縫應留在與端墻交接處，每米5～6mm。井式電阻爐爐底的修理和筑爐注意事項：1）井式電阻爐爐底料用絕熱磚砌成花格工，在格子中間填人蛭石粉；鋪高爐底錯錯縫，具有金屬外殼的底襯允許雙排錯開。

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