WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，離心力卸料離心機又稱錐籃離心機或慣性卸料離心機，是自動連續過濾離心機中結構量簡單的一種機型。它適用于分離含晶體的易過濾懸浮液，可分離的粒徑2m。當機器的轉鼓錐角、篩網間隙、轉速等參數確定后，只能用于與此對應的物料分離，所以使用范圍受到一定限制。但具有結構簡單、制造容易、維修方便、能自動連續操作、處理量大等特點。在某些部門中已開始取代較復雜的離心機，并在制糖、碳酸氫銨、精鹽生產中推廣使用。振動卸料離心機是依靠離心機轉動產生的離心力以及轉鼓軸向的振動實現對煤粉顆粒的脫水和卸料的，可用于粒徑為~13mm的煤粉脫水或~1mm的煤泥脫水，脫水后的煤粉含水率為85~1%。9年過程工程所許光文研究員主持的中科院重大科研裝備研制項目微型流化床反應動力學分析儀研制通過驗收。化工、冶金、能源、材料、環境等領域涉及大量氣固反應，通常通過熱重分析儀測試其反應特性，推導反應動力學參數。熱重分析不能在線供給固體反應物，升溫速度緩慢，受氣體擴散影響嚴重。許光文研究員于26年提出利用微型流化床作為反應器的氣固反應動力學測試思想，以克服上述熱重分析方法的弊端，通過檢測反應生成氣的典型組成隨反應時間的變化，測試任意溫度下的氣固反應速度，分析推導反應動力學。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，以及堵塞管道等事故。泵體在吸泥式其他污濁物后，應吸清水沖洗。泥漿泵在吸送厚泥、濃液或高揚程遠距離作業，負荷會降低,但不能用改變結構的方法來增大負荷。在露天工作時，電動機應裝防護罩，以防雨水等浸入電動機。在河底，池底吸泥宜吊掛在三角架上，并可擱在浮簡或船上移動作業。在進行土方工程作業時，高壓水槍沖碎的土塊直徑不得大于吸入口的1/3。泥漿泵應按規定的轉速運轉，不能隨意改變，轉速降低會使功率顯著降低，轉速提高會增加泥漿泵零件的應力而損壞零件。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
過濾技術的進步包括以連續工藝代替陳舊的間歇工藝技術。成本節省包括有害排放物的減少和由于新技術而帶來的勞動力節省。全自動的過濾系統能與工廠的工藝控制相結合。固體減少包括清除工藝廢液和清洗溶劑中的懸浮顆粒。回收的液體可被循環用作其他進料。廢棄物的小化包括回收或再循環中有害固體物質和丟棄至垃圾處理場無害物質的減少。過濾能減少廢水中的BOD（生物耗氧量）、COD（化學耗氧量）、TSS（總懸浮顆粒）和TOC（總有機碳），根據的標準，上述指標是目前排放物測量的主要參數。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。