WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，閥桿漏油閥桿漏油約占該閥故障的一半以上，所以進(jìn)行了分析。1原因閥桿兩端安裝的46×3.5o形密封圈(共4處)是封油的關(guān)鍵部位，該密封圈材料為橡膠，抗高溫性差，易變硬老化。經(jīng)檢測(cè)使用2-3個(gè)月彈性就下降、發(fā)硬變形，造成漏油。閥體兩端安裝46×3.5o形密封圈的槽深尺寸控制不嚴(yán)，同時(shí)密封圈的裝配調(diào)整工藝不完善。當(dāng)裝上密封圈、壓墊及防塵圈后，如果其高度明顯低于槽深，則密封圈沒有被壓緊，處于浮動(dòng)狀態(tài)，閥內(nèi)高壓油會(huì)沿著閥桿向外泄漏，同時(shí)密封圈隨閥桿運(yùn)動(dòng)，易因摩擦和擠壓而變形損壞，降低封油效果。回燃室與后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，故障原因是由于軸承潤(rùn)滑油不足，導(dǎo)致軸承溫度過高。月前我們?yōu)檫@臺(tái)泵安裝了艾默生的機(jī)械設(shè)備狀態(tài)變送器，這種故障就可以提前發(fā)現(xiàn)并得到事先預(yù)防，當(dāng)自動(dòng)電機(jī)泵組監(jiān)測(cè)和分析系統(tǒng)發(fā)布一系列報(bào)警時(shí)，工廠操作人員就會(huì)及時(shí)獲得信息。電機(jī)泵很容易發(fā)生故障，但是我們可以利用設(shè)備狀態(tài)分析功能在故障發(fā)生前幾天，有充足的時(shí)間采取措施防止重大事故發(fā)生。當(dāng)時(shí)設(shè)備的狀態(tài)趨勢(shì)在1分鐘內(nèi)迅速?gòu)?降到，以至于工廠根本來不及采取任何措施阻止故障的發(fā)生，如果早些采用艾默生的機(jī)械設(shè)備狀態(tài)變送器，結(jié)果就不是這樣了。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
接觸氧化工藝設(shè)計(jì)和施工中存在的問題污水回流問題現(xiàn)在很多接觸氧化系統(tǒng)采用污泥回流，而典型接觸氧化工藝的污泥是不回流的。采用污泥回流主要是為了強(qiáng)化系統(tǒng)的處理能力和調(diào)節(jié)系統(tǒng)負(fù)荷；回流至生化池的污泥會(huì)與填料上的生物膜爭(zhēng)奪營(yíng)養(yǎng)，通常情況下接觸氧化池內(nèi)的懸浮污泥的活性比生物膜差，因?yàn)楸惶盍仙仙锬ぱ趸耍缭谪?fù)荷低下運(yùn)行實(shí)際上只是一些礦化污泥在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)；接觸氧化池的污泥回流通常都是間斷的，會(huì)造成處理接觸氧化池的有機(jī)負(fù)荷產(chǎn)生波動(dòng)，不利于系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行；在中、高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，污泥回流易使生物增厚或結(jié)球，使系統(tǒng)處理能力不增反降。4mm水泥抗壓夾具操作說明書44mm水泥抗壓夾具使用說明書用途：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢測(cè)方法（ISO法）》而設(shè)計(jì)的配套儀器。符合建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T638-1997并等效采用ISO679：1989（E）4.2.8標(biāo)準(zhǔn)，用于水泥抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。主要技術(shù)參數(shù)：1.上、下壓力板長(zhǎng)度4.1mm。夾具外形尺寸1165mm。夾具總重約5kg。結(jié)構(gòu)：（見圖）具有堅(jiān)固的夾具體，在夾具體下部孔內(nèi)固定著下壓力板，用作承放水泥試塊之用。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。