生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：介紹熱風(fēng)循環(huán)烘箱、烘干設(shè)備兩者之間的區(qū)別，本文從熱風(fēng)循環(huán)烘箱、烘干設(shè)備的原理，特點(diǎn)兩方面進(jìn)行比較區(qū)別，如參考朋友有疑問(wèn)或者建議請(qǐng)致電至我司詳細(xì)了解。熱風(fēng)循環(huán)烘箱原理：熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)(采用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān))帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達(dá)到設(shè)定溫度值。讀值。讀出數(shù)字溫度表溫度T1與壓力表測(cè)得壓力所對(duì)應(yīng)的溫度T2，過(guò)熱度為兩讀數(shù)之差T1-T2。，過(guò)熱度標(biāo)準(zhǔn)為5~8℃。調(diào)節(jié)。進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)先將熱力膨脹閥下方的閥帽擰下，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥桿，使閥體的針孔開(kāi)啟度關(guān)小，即供液流量減少（簡(jiǎn)述為順旋開(kāi)小）；反之則針孔開(kāi)大，即供液流量增大（簡(jiǎn)述為逆旋開(kāi)大）。與調(diào)節(jié)水閥控制水流大小的方法一樣。后，，流量調(diào)節(jié)時(shí)需在制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行中進(jìn)行，而且要緩慢操作，逐漸調(diào)節(jié)。反應(yīng)釜裝置歷程中謹(jǐn)嚴(yán)撬棍、手錘等間接接觸碰撞搪瓷件，免得搪瓷襯里傷害。磁力反應(yīng)釜裝備在吊裝歷程中只能運(yùn)用的支座、吊環(huán)受力，不許可接收、卡子、管口等薄弱部件受力，要輕起輕放免得鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體。反應(yīng)釜裝置前應(yīng)將設(shè)裝備搪瓷表面用水清洗清潔，穿干凈膠鞋入內(nèi)檢討玻璃襯里能否完整。磁力反應(yīng)釜裝備法蘭及接收部位的緊固，應(yīng)遵照化工容器裝置準(zhǔn)則，請(qǐng)求對(duì)稱、平均地逐漸緊固，免得因反應(yīng)釜部分受力過(guò)大招致搪瓷面的破壞。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
射頻自動(dòng)排污過(guò)濾器綜述德誠(chéng)合信射頻自動(dòng)排污過(guò)濾器是由過(guò)濾體與射頻發(fā)射電極組成，對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)的結(jié)垢、腐蝕、菌藻進(jìn)行綜合處理。過(guò)濾體由不銹鋼濾芯、換向閥、排污口組成。通過(guò)換向閥的轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)雜質(zhì)的過(guò)濾、反沖洗排污。射頻發(fā)射電極根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)需處理的問(wèn)題，應(yīng)用差轉(zhuǎn)屏弊效應(yīng)，解決了各頻譜間的互相干擾，以不同的頻譜參數(shù)，解決相對(duì)應(yīng)的結(jié)垢、腐蝕、菌藻滋生等問(wèn)題。射頻自動(dòng)排污過(guò)濾器工作原理射頻自動(dòng)排污過(guò)濾器產(chǎn)生高能量的射頻電場(chǎng)，作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振，把氫鍵締合的水分子團(tuán)變成單個(gè)的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢，使水中的Ca2+、Mg2+和CO32-，互相碰撞，形成松軟的特殊的文石晶體，由于這些晶體表面沒(méi)有電荷，不再吸附在管壁上或設(shè)備上，達(dá)到除垢防垢的目的。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。