WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，在拆檢齒輪油泵時，應保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，調換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規格不符的零件。介紹一些齒輪油泵的保養應注意：保存好每零件和調換相同零件，在拆檢齒輪油泵時，應保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，調換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規格不符的零件，裝配時應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

離心泵填料箱徑向空間相對較小，特別是對一些老泵軸封的改造，問題就更顯。這樣，一般泵用干氣密封的密封面相對就比較窄，由于密封面包括起向下泵送作用的槽區和起密封作用的壩區兩部分，因此泵用干氣密封的端面結構參數（包括流槽的幾何參數）的設計與透平壓縮機用干氣密封并不一樣，其難度更大。轉速低，動壓效應小。由于離心泵主軸轉速不高，為了盡可能提高密封在工作膜厚下的氣膜剛度以增強密封工作的可靠性，在端面槽型的選擇及其結構參數的優化上作特殊的考慮。防止未蒸發的液體制冷劑進入壓縮機，負荷變化較大的低溫（蒸發溫度低于-4℃）系統應安裝汽液分離器。所有水平吸入管應向壓縮機傾斜，坡度千分之三，便于回油。管路布置得不要太靠近壓縮機。制冷高壓管路應盡可能地簡單和短，避免在管路上有凹點，這樣會積聚油。建議吸氣管加以保溫以限制吸氣的過熱度。如果吸氣管不保溫或可能有凝露的情況，應使凝露水不流至任何的電氣部分，如壓縮機的接線盒。管路應有可靠的固定，尤其是在穿越孔洞或拐彎處。三個月為振動電機的軸承補充加油脂。一般情況下加入的油量是軸承容積的二分之一。振動電機在運行中如果聽到有異常的響聲的時候，應當立即停止作業，檢查是什么故障，問題解決之后才可以再次的啟動作業。一般來講振動電機在作業六個月時間內就要修理一次。其中主要工作就是清理機體里里外外的灰塵，檢查線路的安全性，查看螺栓是不是松動以及軸承的磨損情況。并要注意更換潤滑脂。假若需要更新軸承的時候記得一定要選購原型號的軸承。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等材料的選擇對防止軸與軸承之前結水垢的問題有很大影響。據悉，目前多數廠家采用的是不銹鋼作為軸與軸承的材料，一方面不銹鋼容易結水垢，軸與軸承均結水垢后容易堵死，另一方面是不銹鋼耐磨性不強，軸與軸承長時間磨合以后，間隙會越來越大，不但使得間隙中結水垢程度加劇從而堵死，而且由于間隙增大后水泵運行噪音與振動也大大增大。有些廠家的水泵則采用了陶瓷，陶瓷和不銹鋼相比更不容易吸附水垢，同時，陶瓷的硬度高，軸與軸承間耐磨性好，使得水泵運轉平穩，噪音低，可大大減少水垢的產生，從而避免了結垢堵死的不良發生。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。