WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，HB型混合式步進電機結(jié)構(gòu)為兩個導(dǎo)磁圓盤中間夾著一個永磁圓柱體軸向串在一起，兩個導(dǎo)磁圓盤的外圓齒節(jié)距相同，與前述的VR型可變磁阻反應(yīng)式步進電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)相同，其兩個圓盤的齒錯開1/2齒距安裝，轉(zhuǎn)子圓柱永磁體軸向充磁一端為N極，另一端為S極。此種電機轉(zhuǎn)子與前面敘述的PM型永磁步進電機轉(zhuǎn)子從結(jié)構(gòu)來看，PM型轉(zhuǎn)子N極與S極分布于轉(zhuǎn)子外表面，要提高分辨率，就要提高極對數(shù)，通常20mm的直徑，轉(zhuǎn)子可配置24極，如再增加極數(shù)，會增大漏磁通，降低電磁轉(zhuǎn)矩；而HB型轉(zhuǎn)子N極與S極分布在兩個不同的軟磁圓盤上，因此可以增加轉(zhuǎn)子極數(shù)，從而提高分辨率，20mm的直徑可配置100個極，并且磁極磁化為軸向，N極與S極在裝配后兩極磁化，所以充磁簡單。下圖表示單極方式與雙極方式的簡圖，即在1個主極上的繞線方式。單極方式時，兩個繞組同時繞制，如上圖所示，一個線圈的終端是另一個線圈始端，它們共用一點。單極式時，C端接電源正極、A端接電源負極，或C端接正、A端接負的兩種激磁狀態(tài)下，定子主極及其前端的齒會產(chǎn)生相反的極性。單極方式要注意，A端子與“杠A”端子如同時通電，主極的合成磁通互相抵消，只產(chǎn)生線圈的銅耗。下圖表示單極和雙極的兩相驅(qū)動電路及其電壓波形，兩相式通常用兩相激磁方式（通常兩個相同時加激磁電壓）。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等目前我們在學(xué)習(xí)和開發(fā)單片機時廣泛采用c語言進行編程，當我們開發(fā)的單片機項目較小時，或者我們所寫的練習(xí)程序很小時，我們總是習(xí)慣于將所有代碼編寫在同一個c文件下，由于程序代碼量較少，通常為幾十行或者上百行，此時這種操作是可行方便的，也沒有什么問題。但如果要開發(fā)的項目較大，代碼量上千行或者上萬行甚至更大，如果你還繼續(xù)將所有代碼全部編寫在僅有的一個c文件下，這種方式的弊病會凸顯出來，它會給代碼調(diào)試、更改及后期維護都會帶來的不便。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

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