WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，設備廂式壓濾機通常有頭尾兩個支座，以接受整臺機器的重量。尾端（止推板端）和進料管相銜接，尾端的支承座用螺栓固定在根底上。頭端（壓緊設備端）與尾端相距較遠，兩者之間由兩根橫梁相銜接。大型的主動壓濾機的橫梁長度約為11-14m，每側橫梁中心設有2個支持腿。工作時，橫梁接受壓緊設備的壓力（水平方向）和過濾時的泥漿載荷（筆直方向）；液壓缸和活塞桿傳遞的壓緊力，可致使橫梁水平方向的彈性伸長。大型壓濾機的這一伸長量可達3-5mm，所以應確保壓緊設備端能自在伸縮。故障率高的特點根據空調的維修總結，發現下面幾種情況是空調故障的主要原因，在實際維修過程中，故障率高。室內熱交換器盤管溫度傳感器損壞率高，即使沒壞，由它檢測到的故障率也是比較高的。因此若是你認為可能傳感器問題的話，不妨對其進行檢查和代換。缺氟也是常見的故障，在空調工作一段時間后保護的情況下，就應該檢查制冷效果是否良好，不好的話一定要進行空調的三個壓力的測量，制冷進行平衡壓力和低壓壓力的測量，制熱進行平衡壓力和高壓壓力的測量。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，浮頂罐的使用范圍，在一般情況下，原油、汽油、溶劑油以及需控制蒸發損耗及大氣污染、控制放出不良氣體，有著火災危險的液體化工品都可采用浮頂罐。內浮頂儲罐內浮頂儲罐是在固定頂儲罐內部再加一個浮動頂蓋，主要由罐體、內浮盤、密封裝置、導向和防轉裝置、靜電導線、高低液位報警器等組成。內浮盤的材質根據儲存物料的性質分別采用碳鋼、鋁、不銹鋼、硬泡沫塑料、各種復合材料等。內浮頂儲罐與外浮頂儲罐的比較。其儲存物料的收發過程是相同的。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
星型卸料器用于安裝在負壓下工作的卸料器的排料口處，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋轉的葉輪起著輸送物料的作用，又擔負著密封的作用，防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣，卸料器的正常排料做為一種特殊的卸料裝備,在清潔和清洗工作中起到了很大的作用，所以我們有必要總結一下它的一些特點，這樣就可以更好的對星型卸料器做到的了解和維護,發揮它大的能力。星型卸料器組成及別稱通常星型卸料的結構是由帶有數片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成，星型卸料裝置又稱旋轉給料器.星型卸料器使用前，檢查減速機內潤滑油的數量和油的種類，運行一個月后更換新油，以后每年換油一次。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。