電加熱蒸汽鍋爐運(yùn)行時(shí)，煙道內(nèi)或多或少都會(huì)產(chǎn)生煙垢，若是長期不進(jìn)行停爐清掃尾部煙道時(shí)，會(huì)積存一定量的煙垢等有害雜質(zhì)。方快鍋爐針對(duì)煙道溫度不同、或其他意外情況出現(xiàn)時(shí)，該如何順利清理煙道中的煙垢，整理了全面的解決方法。

一、煙道內(nèi)溫度下降到50℃以下時(shí)

解決方法：可進(jìn)入煙道內(nèi)檢查尾部受熱情況，同時(shí)應(yīng)清除煙道內(nèi)煙垢。如煙道尾部未燒損，可重新點(diǎn)火啟動(dòng)；如有燒損，則應(yīng)更換、修理燒損部件。

二、燃燒室負(fù)壓過大時(shí)

解決辦法：當(dāng)排煙溫度接近噴入的蒸汽溫度，或小于150℃并穩(wěn)定1小時(shí)以上時(shí)，可打開檢查孔進(jìn)行檢查；經(jīng)檢查確認(rèn)火源后，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)通風(fēng)。

三、停爐或滅火時(shí)，氣槍閥門未關(guān)緊

解決辦法：加強(qiáng)電熱蒸汽鍋爐進(jìn)水和放水，或開啟省煤器再循環(huán)管的閥門，以保護(hù)節(jié)能器不被燒損。

四、啟、停爐過程中爐膛溫度較低，燃料未在爐膛內(nèi)燃燒

解決辦法：立即投入蒸汽滅火裝置，二氧化碳或其他滅裝置滅火。

五、燃燒調(diào)整不當(dāng)，配風(fēng)不足或配風(fēng)不合理

10噸蒸汽鍋爐屬于中型鍋爐， 主要用在化工、建材、攪拌站等行業(yè)領(lǐng)域。方快鍋爐推出的10噸燃?xì)馊細(xì)庹羝仩t因其便于操作、智能化程度高等優(yōu)勢(shì)，深受廣大用戶的喜愛和認(rèn)可，使用頻率也非常高。這樣一類的10噸燃?xì)庹羝仩t每小時(shí)的運(yùn)行成本大概是多少呢？

影響燃?xì)庹羝仩t每小時(shí)運(yùn)行成本的參數(shù)，主要是鍋爐的運(yùn)行效率，效率越高，每小時(shí)的運(yùn)行成本也就越低。方快鍋爐廠推出的這類鍋爐設(shè)備運(yùn)行效率普遍在97%以上，每小時(shí)的運(yùn)行成本也很低，一般在700-800元之間。



（1）鍋爐缺水在關(guān)閉汽包水位表的汽門后，依舊看不到水位時(shí)。

（2） 鍋爐滿水超過汽包水位表上部可見水位時(shí)。

（3）鍋爐發(fā)生爐墻裂縫而有倒塌危險(xiǎn)或爐架橫梁燒紅時(shí)。

（4）所有水位計(jì)損壞后。

（5）液壓站發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞，不能建立油壓時(shí)。

（6）水冷壁管或省煤器管爆破，不能維持爐內(nèi)正常水位時(shí)。

（7）鍋爐給水或蒸汽管道爆破，對(duì)人身或設(shè)備有危險(xiǎn)時(shí)。

（8）送引風(fēng)機(jī)損壞，無法繼續(xù)運(yùn)行。

3、燃燒器的選用和布置

一般都設(shè)置有：MM微比調(diào)和EGA煙檢測(cè)，二者相互配合對(duì)風(fēng)門進(jìn)行比例調(diào)節(jié)，在燃燒過程中排出煙氣的一些參數(shù)(如排煙溫度、氧、二氧化碳、一氧化碳)由排煙測(cè)試儀連續(xù)測(cè)試后反饋給燃燒器中裝設(shè)的微電腦，準(zhǔn)確輸入和修正空氣與燃?xì)馀浜媳龋岣呷紵省?br />
燃燒器的布置與爐膛形式關(guān)系密切，應(yīng)以爐膛

一般層燃煤鍋爐改為燃?xì)忮仩t后，由于受熱面污染和積灰明顯減輕，傳熱條件改善；排煙過程中過量空氣系數(shù)和排煙溫度都有所降低，不完全損失也可控制，所以鍋爐效率能提高10%以上。燃?xì)忮仩t排煙溫度決定了鍋爐熱效率，排煙溫度越低鍋爐效率越高。

實(shí)踐證明，通過對(duì)燃煤鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)和當(dāng)?shù)厝細(xì)鈼l件的綜合考量，制定出合理的改造方案，掌控好燃燒器的選用和配置，能達(dá)到提率、節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用、改善環(huán)境的效果。同時(shí)，在政策的支持下，燃?xì)鈨r(jià)格適中，氣源穩(wěn)定，燃煤鍋爐改燃?xì)庥袕V泛的應(yīng)用市場，有利于實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保達(dá)標(biāo)的雙贏。