生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：電火花放電加工中工具電極與工件間的絕緣工作介質(zhì)有一定的的介電常數(shù)，放電加工時(shí)有一定的擊穿間隙(放電間隙)，因此放電加工后工件的尺寸與工具電極的尺寸并不完全一致。而且放電間隙是隨電參數(shù)、電極材料、工作液等因素的變化而變化的，從而影響了加工精度。間隙越大，則復(fù)制精度越差，特別是對(duì)復(fù)雜形狀的加工表面。如電極為尖角時(shí)，而由于放電間隙的等距離，工件則為圓角。為了減少加工尺寸誤差，應(yīng)該采用較弱小的加工規(guī)準(zhǔn)，縮小放電間隙，另外還盡可能使加工過(guò)程穩(wěn)定。隔膜式壓力表YM系列隔膜式壓力表適用于測(cè)量具腐蝕性、高粘度、易結(jié)晶、易凝固，溫度較高的液體、氣體或顆粒狀固體介質(zhì)的壓力以及避免測(cè)量介質(zhì)直接進(jìn)入壓力儀表和防止沉淀物積累且易清洗的場(chǎng)合。隔膜式壓力表主要用于石油、化工、化纖、染化、制藥、制堿食品等工業(yè)部門。YTP防強(qiáng)腐全塑隔膜式壓力表是引進(jìn)日本普通隔膜壓力表技術(shù)的基礎(chǔ)上根據(jù)用戶需求開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的新品種。主要部件隔膜連接體采用PVS聚氯材料，膜片采用PTFE聚四氟制造，儀表殼體采用NJ酚醛膜塑料，具有較好的防腐性能，適用于測(cè)量，，等具有強(qiáng)烈腐蝕作用的氣體或液體的壓力。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
為了得到強(qiáng)的火花塞跳火，應(yīng)該得到的次級(jí)電勢(shì)；為了得到的次級(jí)電勢(shì)，斷電器觸點(diǎn)應(yīng)在初級(jí)電勢(shì)為零時(shí)閉合，初級(jí)電勢(shì)時(shí)打開(kāi)。什么時(shí)候初級(jí)電勢(shì)？初級(jí)電勢(shì)的時(shí)刻應(yīng)是磁鐵的極點(diǎn)轉(zhuǎn)過(guò)中立位置8°-1°時(shí)，這一角度叫做“位角”，斷電器觸點(diǎn)相對(duì)于凸輪的正確安裝位置即可得到正確的位角，這一要求只要對(duì)準(zhǔn)記號(hào)安裝便可得到滿足。，裝配c21型磁電機(jī)時(shí)，應(yīng)將斷電器底板與機(jī)殼上相對(duì)的兩條刻線對(duì)正，并使斷電器上的指針與凸輪上的刻痕對(duì)正；裝配c244型磁電機(jī)時(shí)，應(yīng)分別將大小傳動(dòng)齒輪上的刻線、機(jī)殼與斷電器底板上的刻線對(duì)正。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。