生物質鍋爐

鍋爐容量：中心傳動刮吸泥機適用于中心無支墩的輻流式或豎流式沉淀池（15m）的機械排泥。該機設有橫跨池子的固定平臺，工作時其整機載荷都作用在工作橋中心。污水經池中心導流筒均勻流向池四周，隨著流速的降低，污水中的懸浮物質沉淀于池底，池底刮泥機將沉淀污泥刮集到中心泥坑中，靠靜水壓力將其從污泥管中排出。今天小編針對其結構總結特點如下：沉淀池為混凝土或鋼結構，池底稍呈圓錐形，池底為排泥斗外接排泥管，工作橋為混凝土或鋼結構。污水排污泵的工作原理及特性污水排污泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是排污泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，污水排污泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來。污水排污泵工作原理及特性污水排污泵屬于無堵塞泵的一種，具有多種形式：如潛水式和干式二種，目前常的潛水式為WQ型潛水污水泵，常見的干式污水泵如W型臥式污水泵和WL型立式污水泵二種。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
新型流量測量機理用于水泥工藝過程的物料測量。水泥工藝過程中原料、中間成品和終產品全是固體，而且以顆粒狀和粉狀物料為主，這些物料的流量測量在水泥工廠是由電子皮帶秤和各種固體流量計來實現的，它們既是工藝設備又是自動化設備，但不屬于流量儀表。近幾年來國外一些公司把新型流量儀表的測量機理，如科里奧利、超聲波用于計量稱，典型的例子是德國申克公司用科里奧利力測量流體質量的機理開發的科里奧利稱，用它來測量煤粉比起其他煤粉計量稱，有結構簡單、控制精度高、計量和輸送一體化等特點，現已廣泛應用在我國水泥行業，國內有些企業也有用科里奧利開發的計量稱，但各方面指標多不及申克的產品。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。