清洗結束后，應在熱機狀態下及時排除清洗液。正確選用油品按照使用說明書的規定要求，變速器和底盤液壓系統選用8號液力傳動油。選用的液壓油應具有良好的低溫流動性、合適的高溫黏度、良好的熱氧化穩定性和抗氣泡性以及具有良好的抗摩和抗腐蝕性能。嚴禁不同牌號的液力油混合使用。加油前對油液嚴格進行過濾，防止機械雜質、灰塵、水分、乳化液等侵入液壓系統內。控制系統壓力在機器運轉前，應對液壓系統的壓力進行嚴格檢查，即用壓力表測試進入變速器控制閥的壓力，在調壓閥的作用下，調定變速器ii、iii擋離合器的接合壓力標準值(2.5mpa±.2mpa)，i擋閉鎖離合器的油壓(1.25mpa±.1mpa)和潤滑閥的油壓(.1mpa±.25mpa)。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
反應釜是化業用來完成物質的物理!化學反應等工藝過程的典型設備之一,通常由釜體、傳熱、傳動、攪拌及密封等部分組成。雖然反應釜常見的零部件早就有部標或者國標，但除搪瓷釜外，至今尚未查見整機的部標或者國標，真正近乎完設備并不多見。大多數情況下，反應釜是一種帶有常見缺陷的化工設備，由于反應釜工作時存在易燃、易爆、毒害、腐蝕介質，反應釜的缺陷在不同程度上危害人身、財產安全，也影響著產品質量。

在那段時期里，國內的收縮機市場還如同空白一樣，我們沒有好的生產技術，只能在國外設備的基礎上慢慢的探索，經過一段時間的開發研究，生產企業有了實戰經驗和廣大消費者的體驗，我國的收縮機終于達到了一定的水平，到這些還不夠，要想與國外的技術相比，我們的差距還很大，所以努力、創新，是每一個收縮機生產廠家對自己的起碼的要求。如今，市場上大多數的產品包裝都用到了收縮機，它越來越廣泛的使用空間，給自己帶來了的市場發展潛力。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。根據工作壓力，靜密封又可分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封常用材質較軟寬度較寬的墊密封，高壓靜密封則用材質較硬接觸寬度很窄的金屬墊片。動密封可以分為旋轉密封和往復密封兩種基本類型。按密封件與其作相對運動的零部件是否接觸，可分為接觸式密封和非接觸式密封；按密封件和接觸位置又可分為圓周密封和端面密封，端面密封又稱為機械密封。動密封中的離心密封和螺旋密封，是借助機器運轉時給介質以動力得到密封，故有時稱為動力密封。