生物質鍋爐

鍋爐容量：本人是搞弱電的，除了電機柜需要配銅排或者比較粗的電纜外都不怎么關注強電，但是又一次遇到一個工廠三相不平衡，零線帶電，造成電機柜上的指示燈特別亮，于是乎去了解了一下工廠的供電系統TN-S，今天我們來聊聊工廠的供電是怎么供的，有不對的地方還望指正。說起TN-S很多人可能不太熟悉，但是我說三相五線制是不是忽然感覺很親切了。我們知道三相五線制是3個相線加地線和零線，3相就是ABC三相，那么地線PE和零線N是怎么來的呢？我們都知道變電所過來的是三相電，經過變壓器降壓后才變成線電壓380v。相位接反了，限位器還起作用嗎？直接貿然的回答就是：沒用。為什么呢？造成的問題嚴重嗎？有辦法改進嗎？我們還是看看背后的故事吧。既然已經涉及到限位器了，一般來講，控制電路就需要對電機實施正反轉控制。如圖，是比較基本的點動正/反轉控制線路圖（上半部分為主線路，下半部分為控制線路）。簡單的說明一下：這里SB1和SB2為復合點動開關，用于人工操作，這種開關本身就帶有互鎖功能，按照常規，該線路依舊設置有互鎖開關，即KMR-2與KMF-2。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
儀表工作電源的選用選用交流220伏，盡量不選擇交流380伏。溫度儀表的安裝1.儀表工作環境不要超過50度，盡量遠離熱源，相對濕度不超過85％，無腐蝕性氣體。不要把儀表安裝在振動太大的地方，以免影響其壽命。儀表應安裝在操作和讀數方便的位置。大部分儀表無電源開關和絲，應根據情況加裝。儀表輸入信號線與儀表電源線、負載控制線不要捆扎在一起，更不能放在同一根金屬管內，以免電磁波干擾。熱電偶輸入，應使用對應的補償導線。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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