WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，儲罐切斷閥保養(yǎng)操作規(guī)程液動緊急切斷閥壓力標準為2k4.MPa，油缸的日常工作壓力，不得6.MPa，但須2.MPa，油缸的正常工作。為了使油泵的使用壽命加長，防止外界環(huán)境溫度升高，油路膨漲，損壞緊急切斷閥及手動油泵，沖擊壓力表，按時對設備進行巡檢。巡檢頻率：每小時對壓力、溫度及相關設備運行情況巡檢一次。正常工作時將油泵泄壓閥關閉；在遇到緊急情況須將緊急切斷閥關閉時，打開泄壓閥即可。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，為達到理想的蒸發(fā)吸熱效果，制冷設計空氣作為載冷物質(zhì)時，蒸發(fā)標準溫差選取1℃，所以蒸發(fā)溫度應為-5℃，對應壓力為.32MPa。由于室外機環(huán)境為5℃，其jia蒸發(fā)溫度為-5℃，而外機盤管化霜一般在-6℃左右，所以冬季越冷制熱效果越差。為了大限度在低溫下吸收熱量，通過制熱輔助毛細管降低蒸發(fā)壓力，從而降低蒸發(fā)溫度，制冷狀態(tài)下的低壓不再是平衡壓力的一般了，而是偏小一點，所以制熱平衡壓力大約.7MPa。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
軸承滾珠、內(nèi)圈、外圈的機加工一定要達到設計要求，應有嚴格的退磁清洗工序。潤滑脂一定要清潔。軸承外圈與軸承室的配合、內(nèi)圈與軸的配合一般不宜太緊。為消除轉(zhuǎn)子的軸向間隙，對軸承施加適當?shù)膲毫Ατ谠肼曇筇貏e嚴格的電機，宜選用低噪聲軸承。當負載不太大時，可采用含油滑動軸承，它比同尺寸的滾動軸承的噪聲有時可低1dB左右。充足的軸承油能有效降低噪聲。轉(zhuǎn)子的加工精度達到設計要求。對于速度較高的轉(zhuǎn)子校動平衡。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。