傳統方式采暖系統沿途會產生12%左右的熱量損失，降低了熱效率。對于輻射采暖不產生這種熱量損失，熱。 燃氣輻射采暖的電耗可忽略不計。傳統方式采暖系統中的泵和風機的用電量較大。

輻射采暖設備配備完整的全自動安全保護裝置，確保設備在異常情況下，自動關閉供氣系統。另外根據《建筑設計防火規范》GBJ16-87第3.1.1條規定，采用燃氣輻射采暖廠房的火災的危險性等級只是丁級。所以無需擔心廠房的防火要求。

輻射采暖系統可以根據需要隨時開啟和關閉。系統通過自動調溫控制器可以設定室內不同區域、不同時間段的溫度，實現無人值守，節省人員開支。無外部的燃燒設備，省去了龐大而復雜的鍋爐及鍋爐房設備，不占用建筑物的使用面積，輻射采暖設備通常安裝在建筑物供暖空間的上部，所以不占用使用空間，節約了寶貴的建筑用地。

燃氣輻射型供暖是利用天然氣、液化石油氣或人工煤氣等可燃氣體，在特殊的燃燒裝置—輻射管內燃燒而輻射出各種波長的紅外線進行供暖的，紅外線是整個電磁波波段的一部分。不同波長的電磁波，接觸到物體后，將產生不同的效應。波長在0.76~1000微米之間的電磁波，尤其是波長在0.76~40微米之間的電磁波，具有非色散性，因而，能量集中，熱效應顯著，所以稱為熱射線或紅外線。燃氣輻射管發出的紅外線波長，正好全部在此范圍內。由于輻射熱不被大氣所吸收，而是被建筑物、人體、設備等等各種物體所吸收，并轉化為熱能。吸收了熱的物體，本體溫度升高，再一次以對流的形式加熱周圍的其他物體，如大氣等。所以，建筑物內的大氣溫度，不會產生嚴重的垂直失調現象。因此其熱能的利用率很高，并使人體感覺很舒適。因此，燃氣輻射采暖是工業廠房等高大空間較理想的供暖方式。

管式燃氣輻射采暖器是由一個熱能發生器(熱能功率在10~50kW間)和一(長度為6，9或12m)輻射管道系統及一套控制和安全設備組成。管式燃氣輻射采暖器的工作原理相對來說比較簡單，就是由制熱交換管道來產生輻射熱能。發生器燃燒空氣與燃氣混合物，散發熱量并讓流體循環于熱交換管道中。這種熱流體由燃燒產物組成，在包含一個傳送管道、一個U形連接、一個回程管道的輻射管中流動。一個負壓風機安裝在回程管道上，在管道內產生負壓環境使熱流體沿著整個輻射管道流動，使輻射管道升溫繼而產生輻射能。為了使所有輻射集中于地面和物體，在輻射管的上面安裝一個鋁合金反射凹面，這個反射板能集中所有輻射，以防它們散布在所加熱建筑中的高層區域。

發生器是封閉式燃燒器，發生器的空氣是從外界采集的，燃燒的尾氣排放到室外，排放到大氣中的一氧化碳和NOX含量也非常低，符合規范允許的范圍。燃燒器是一個由2，3或4根特殊鍍層鋼質的噴槍管，和一個火焰穩定裝置組成。特殊鍍層材料了燃燒室噴槍在高溫下不會腐蝕。發生器提供了性保護來抵抗腐蝕性因素，它不同于普通的噴漆式電鍍材料，擁有更長的使用壽命，另外，特殊工藝使發生器、噴槍管有個高光潔度的表面，防止灰塵滯留于孔內。發生器改善了空氣過量或空氣不足和典型的單焰發生器的燃燒缺路，火焰細分使得設備獲取空氣和燃氣的充分的混合物，解決燃燒效率低的問題，的空氣和燃氣的混合物改進了發生器的運行效率，減少了運行成本，降低了大氣污染。

輻射管是由燃燒所產生的熱流體來加熱的，管道可以耐高溫( 高可達450C )，輻射管道為了達到抵抗較高的表面溫度，輻射管道由鋼加合金制成，管道具有高的機械性能耐高溫，而外部涂層具有抗腐蝕能力，外部黑色薄膜層無需再噴漆，增強了輻射效率。如果輻射體被安裝到一個具有特殊的腐蝕性環境中(有酸性物質或其它腐蝕性物質)，管道要用不銹鋼材質的，輸送管道由180%彎頭模塊連接到回流管道上，一個伸縮管連接到這個模塊上，以消除因管道受熱而產生的膨脹。

反射板或反射罩對于向下反射由輻射體發射的熱能十分重要，輻射熱能到達地面的數量越多，系統運行費用就越低。管式燃氣輻射采暖器使用的反射板是鋁合金鏡面反射板，具有極低的吸收率0.04。304或亮430不銹鋼的吸收系數是0.35，這意味著如果輻射源的表面輻射是10kW，在種情況下，反射板只吸收0.4KW的熱量，而后者它吸收3.5kW熱量。適用于較低高度安裝的壓制成形鋁制反射板，用于減小外部散熱的環境帶玻璃纖維隔熱層的反射板:用于腐蝕環境安裝的不銹鋼材質反射板.

燃氣紅外輻射采暖具有較高的輻射強度和良好的效果。在輻射采暖環境中，環境中設備的表面、地面和圍護結構具有較高的溫度，有輻射強度和溫度的雙重作用，從而形成真正滿足人體散熱要求的熱狀態，此時人體的實際溫度周圍環境的空氣溫度，人體具有佳的舒適度。同時，由于室內表面溫度升高，減少了周圍表面對人體的冷輻射。