關鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,生物質鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
三回程水火管式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油燃煤生物質鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環方式 |
輔助循環鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
WNS系列全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐(實用新型專利),木家具制造過程中排放的揮發性有機物(VOCs)已成為影響大氣環境的重要固定污染源.根據有機廢氣性質的不同,選擇適宜的治理技術對其進行有效的控制及治理已成為國內家具制造車間亟待解決的首要問題.針對木家具漆涂飾車間VOCs廢氣成分復雜、流量大、濃度低并伴有漆霧及粉塵等特征,系統地總結了近年來VOCs排放治理技術,在對各類技術的優缺點、適用范圍、應用情況、投入資金及運行費用等進行對比分析的基礎上,根據企業生產實際采用吸收技術對車間廢氣進行了凈化試驗分析,以期對家具企業VOCs排放治理在技術選擇上提供參考.揮發性有機物(VolatileOrganicCompounds,簡稱VOCs),指在常溫常壓下飽和蒸汽壓大于7P常壓下沸點在26℃以內的有機化合物。采用臥式三回程濕背結構,從而改善了鍋爐運行環境,提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構,避免了煙箱漏煙現象的發生。
應用原理1.氫氧化物沉淀原理化學沉淀法主要是指在電鍍廢水中加入適量的苛性鈉、氧化鈣等物質,在堿性條件下將電鍍廢水中的重金屬離子與堿性物質的氫氧根通過化學反應形成難溶于水的氫氧化物,從而通過這種方式實現處理電鍍廢水的目的。在實際生產過程中,可以通過合理地投加氧化鈣、苛性鈉、液堿可有效地改善電鍍廢水的pH值水平,將電鍍集控區的復雜電鍍廢水的鉻離子、銅離子、鎳離子進行去除。運營試驗測定結果表明,使用化學沉淀法所進行的沉淀可去除電鍍廢水中98.77%的鉻離子、99.83%的鎳離子、99.88%的銅離子。硫化物沉淀原理硫化物化學沉淀法主要是指在電鍍廢水中某些弱酸或者弱堿的情況下,在電鍍廢水中添加適量的硫化物,如過硫化鈉或者硫化鈉,促使重金屬離子產生相應的硫化物化學反應,生產沉淀物質。化學反應過程中注意兩個細節問題:一是硫化物沉淀的顆粒直徑通常較小,沉淀過濾時,需要在電鍍廢水混合溶液中添加足量的絮凝劑,有效加強沉淀及過濾效果;二是在進行硫化物的投放時需要對硫化物的量進行嚴格控制,避免因投放過多硫化物導致重金屬離子復溶于電鍍廢水中。鐵氧體沉淀原理鐵氧體化學沉淀法主要是指在電鍍廢水中添加適量的鐵鹽,與此同時,適當調節pH值,并將電鍍廢水的溫度控制在合理的范圍。在鐵氧體化學沉淀反應條件下,重金屬離子會與鐵鹽物質產生化學反應,形成氧化沉淀。當電鍍廢水混合溶液與鐵鹽物質完成化學反應之后,通過沉淀系統可以對所得混合物進行沉淀,從而實現沉淀污泥與混合液分離,達到去除各類電鍍廢水混合溶液中重金屬離子,滿足相關規范標準的要求。鋇鹽沉淀原理鋇鹽化學沉淀法主要適用于去除電鍍廢水中的鉻離子。
鍋爐熱達90%以上,采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合,煙氣流通面積依次減小,使煙氣等速流動,了高溫煙氣在爐內的熱交換時間,達到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分,節省燃料,從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。
采用高保溫性能的超細玻璃棉,散熱損失更小。
采用智能化節能控制系統,鍋爐及供汽(供水)可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給,達到更加節能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法,對地基無特殊要求,不需地腳螺栓固定,安裝簡單易行。
采用活動爐頭結構,不但可匹配各種燃燒器,而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動可拆結構,可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。
此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐,產品設計新穎、結構合理,工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐(實用新型專利),采用臥式三回程濕背結構,改善鍋爐運行環境,提高鍋爐效率和使用壽命;全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計,煙箱密封采用迷宮式結構,避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示
性能優勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行,確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,既提高了強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,并經X射線及超聲波無損傷探傷,確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容量大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置,蒸汽帶水率低于4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒,聚四氟作絕緣材料。從上方插入,不易掛污,性能可靠,使用壽命長。
8、前后煙箱為鉸鏈連接,可輕松打開,檢修維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該系統能成功檢測煙氣中的含氧量,并實時將該數據傳送到控制系統中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使其實時處在的工作狀態,燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件,不但性能可靠,而且實現了人機對話和遠程控制。
在厭氧氨氧化系統中,如果沒有后續的進一步處理,出水氨氮難以獲得很低的濃度。較低的進水溫度。很多污水處理廠主流工藝的水溫在冬天時為1~16℃,夏季時溫度升至24~3℃,而側流工藝中溫度相對較高,一般都在32~38℃。溫度對主流厭氧氨氧化的挑戰不僅是厭氧氨氧化菌在低溫情況下增長速率較慢,:OB的增長速率也較低。流厭氧氨氧化工藝應用的進展主流工藝的上述特點引起了一系列具體的技術問題,這些具體技術問題包括如何有效地控制:OB與厭氧氨氧化菌的生長與截留、OHO(普通異養菌)的控制、NOB的、出水氨氮、泥齡等。
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