關鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環方式 |
輔助循環鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質鍋爐
鍋爐容量:使用其它材料由制造廠與用戶商定;螺栓加熱棒用的保護套管內部去除毛刺后,再用汽油或煤油清洗干凈,并吹干后才能使用。螺栓加熱棒成品應符合下列要求:額定工作電壓為222V。直流1V,低壓5V;插入長度在1m以內的,其中心線直線度不大于.3mm;插入長度在1-2m的,其中心線直線度不大于.4mm;插入部分直徑偏差為-.2mm/-.5mm;插入部分長度偏差為5mm,發熱長度偏差為5mm,底部冷端長度為25-3mm;電加熱器在使用時要求發熱均勻,不允許有局部過熱現象。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
閥門采購時只明確規格、類別、工壓就滿足采購要求的作法,在當前市場經濟環境里是不完善的。因為閥門制造廠家為了產品的競爭,各自均在閥門統一設計的構思下,進行不同的創新,形成了各自的企業標準及產品個性。因此在閥門采購時較詳盡的提出技術要求,與廠家協調取得共識,作為閥門采購合同的附件是十分必要的。通用要求1.1閥門規格及類別,應符合管道設計文件的要求。門的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準,應注明型號的相關說明。3閥門工作壓力,要求管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓;閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。門制造標準,應說明依據的國標編號,若是企業標準,采購合同上應附企業文件。閥門標質2.1閥體材質,應以球墨鑄鐵為主,并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。2閥桿材質,力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。3螺母材質,采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿。桿襯套材質,其硬度與強度均應不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。封面的材質閥門類別不一,密封方式及材質要求不一;普通楔式閘閥,銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明;軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據;蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質;蝶閥的物理化學檢測數據,特別是橡膠的衛生要求、性能、耐磨性能;通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴禁摻用再生膠。6閥軸填料由于管網中的閥門,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數年內不活動,填料亦化,長期保持密封效果;閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時,密封效果的良好性;鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;填料若需更換,閥門設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。變速傳動箱3.1箱體材質及內外防腐要求與閥體原則一致。2箱體應有密封措施,箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。3箱體上的啟閉限位裝置,其調節螺帽應在箱體內或設在箱外,但需工具才可作業。4傳動結構設計合理,啟閉時只能帶動閥軸旋轉,不使其上下竄動,傳動部件咬合適度,不產生帶負荷啟閉時分離打滑。速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體,否則應有可靠的防串漏措施。速傳動箱體內無雜物,齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。閥門的操作機構4.1閥門操作時的啟閉方向,一律應順時針關閉。2由于管網中的閥門,經常是人工啟閉,啟閉轉數不宜過多,就是大口徑閥門亦應在2-6轉內。
鍋爐參數:
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式:循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點:
采用合理送料系統,進料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動力場,解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環簡單,受壓部件結構合理,在水質的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠內制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。
節能環保:采用氣化燃燒技術,設置了的氣化旋轉燃燒室,內置旋流二次配風,使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類地區環保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質生物質顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高:數字集成控制器,可按用戶設定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動控制設備,鍋爐安全、穩定運行。
外觀新穎:鍋爐外觀設計美觀大方。
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