管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
電氣設(shè)備過熱主要是電生的熱量造成的。導(dǎo)體的電阻雖然很小，但其電阻總是客觀存在的。電流通過導(dǎo)體時要消耗一定的電能，這部分電能轉(zhuǎn)化為熱能，使導(dǎo)體溫度升高，并加熱其周圍的其它材料。當(dāng)電氣設(shè)備的絕緣質(zhì)量降低時，通過絕緣材料的泄漏電流增加，可能導(dǎo)致絕緣材料溫度升高。電氣設(shè)備運行時總是要發(fā)熱的，設(shè)計正確，施工正確以及運行正常的電氣設(shè)備，其溫度和其與周圍環(huán)境溫度之差（即溫升）都不會超過某一允許范圍。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

在帶電作業(yè)時或試完電后再接另外一處忘記斷開電源我們因習(xí)慣的問題，有時會習(xí)慣性的用手直接去碰導(dǎo)線導(dǎo)致我們發(fā)生觸電，不知道各位有多少人被這樣電過，我是電被電了二次后才長記性。接線前正常的做法應(yīng)該是用二端的線小面積輕輕觸碰一下看是否有火線產(chǎn)生，有火花產(chǎn)生就不能用手直接碰了。這主要是為了防止電線忽然來電或自已忘記此時進行的是帶電作業(yè)，這主要是用在一般220V的電壓中，更高的就不要這樣試了。當(dāng)然，如果你當(dāng)時知道是帶電作業(yè)的就沒必要再觸碰了，更準(zhǔn)確的做法是不管是否有電都把它當(dāng)成帶電來作業(yè)。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛洌砻鏋楦邷貒娖幔路f美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權(quán)的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” 。控制系統(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負荷適應(yīng)性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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