蒸汽鍋爐：熱繼電器應安裝在其他發熱電器的下方。整定電流裝置的一般應安裝在右邊，并在進行調整和復位時的安全和方便。接線時應使連接點緊密可靠，出線端的導線不應過粗或過細，以防止軸向導熱過快或過慢，使熱繼電器動作不準確。熱繼電器的安裝及使用注意事項如下：安裝方向、方法應符合說明書要求，傾斜度應小于5°，安裝在其他電器下面。出線端導線應按表選用，以準確動作。表熱繼電器出線端連接導線選用表熱繼電器額定電流（A）連接導線截面積（mm2）連接導線種類102.5單股銅芯塑料線204單股銅芯塑料線6016多股銅芯橡皮軟線15035多股銅芯橡皮軟線2)對點動、重載起動、反接制動等電動機，不宜用熱繼電器作過載保護。

額定蒸發量：1000kg/hr~20000kg/hr

模擬信號是指信號隨時間的變化是連續的。即任意時間點總有一個瞬態的信號量與之對應。所以我們通常又將模擬信號稱為連續信號。自然界中接觸到的各種物理量都是模擬信號，比如人說話的聲音，溫度，濕度，光照強度等都是模擬量。模擬信號為什么叫模擬信號呢？它到底模擬了啥？模擬信號傳輸過程中就是利用傳感器把各種自然界各種連續的信號轉換為幾乎一模一樣的電信號。比如說話聲音，原本是聲帶的震動。經過麥克風的采集，將聲波信號轉換為電信號，此時的電信號波形是和原來的聲波波形一樣的。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產品特點：

鍋爐：煙管時三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產品特點：

 安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供檢查及保養；附有觀火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開式門蓋，提供檢查及保養，特殊構造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產品主要行業應用：

化學工業——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱

橡膠工業——加硫機之加熱

瓦楞工業——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業——熔融裝置之加熱

造船工業——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環利用，充分利用余熱，回收利用率。