生物質鍋爐

鍋爐容量：在實際施工中按照維修經驗和常識所要用的導線安全載流量切切不可滿打滿用到值而應適當下修留有百分之二十的余地。即八折使用做到安全放心。但實際情況下這種電流肯定是要有變化的，我們先來說一下在使用中會影響電線載流量的因素：1.溫度溫度越高，電線的載流量就越低。這是常見的問題，也是為什么建筑用的電纜需要比插排使用到的電纜更粗的主要原因。而且許多情況下，環境溫度都是不可控的，通風效果、日照情況、電纜密集程度等，都會影響到環境溫度，進而影響電纜的載流量。上式中Nr必為整數，否則沒有意義。此時要注意m為偶數。兩相HB型混合式步進電機，當P=2時，主極為8(m=4)代入上式，得：Nr=8n±2此為兩相HB型混合式步進電機的關系式。兩相HB型步進電機的步距角為通常的1.8°，將n=6代入上式，得Nr=50。兩相HB型混合式步進電機定子主極為8，轉子齒為50個的結構如下圖所示。兩相HB型步進電機的步距角為0.9°，定子主極為16，m=8，n=6，得轉子齒為100個的結構如下圖所示。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
從安全及降低噪聲的需要出發，為防止漏電和干擾侵入或輻射出去，接地。根據電氣設備技術標準規定，接地電阻應小于或等于國家標準規定值，且用較粗的短線接到變頻器的接地端子PE上。當變頻器和其他設備，或有多臺變頻器一起接地時，每臺設備應分別和地相接，而不允許將一臺設備的接地端和另一臺的接地端相接后再接地。控制電路端子1)用接點輸入時，使用接觸可靠性高的接點。出廠時，FWD-CM用短路片連接。通電后，只要按動觸摸面板上的RUN鍵，即正轉運行，按STOP鍵即停止運行(在觸摸面板操作方式下)。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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