WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，在離心機制造過程中產生的封頭凹凸不平，一般都是變化比較緩和的。離心機內應力的影響離心機的封頭、圓筒等殼體經過沖壓、滾卷等冷作加工以及在焊接以后，常常在殼體上殘留有一部分內應力，即制成后的容器在不承受壓力的情況下，有一部分殼壁材料就處于有應力的狀態下。這種內應力有時可能很大，特別是焊接內應力，在個別情況下甚至可以達到或接近材料的屈服極限。焊接內應力的產生是因為金屬熔焊時，焊縫的熔注金屬是在熔融狀態下填充在焊件的接縫中的，當焊縫金屬及其周圍的母材冷卻時，這些金屬就要收縮，但它又受到剛性焊件的約束，因而在焊縫附近即產生拉伸應力，這就是焊接內應力。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，液體尿素法造粒復合肥生產線工藝流程原料準備。固體尿素，固體尿素直接加入熔融尿素槽，通入蒸汽，使尿素熔融，加入工藝洗滌水，稀釋后的熔融尿素直接送到裝置造粒機噴頭。鉀、磷酸一銨及填料，粉狀固體原料通過皮帶輸送機送到配料系統各原料貯斗，各原料貯斗的物料通過計量皮帶輸送機按比例輸送到混合原料輸送機，再送至返料輸送機。造粒。來自配料系統的固體原料以及從篩分破碎系統和旋風收塵系統來的細粉料作為返料一同進入造粒機，噴入尿素溶液并加入蒸汽進行造粒。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
新購置的空壓機運行5小時須更換新油，以后按正常換油周期每4小時更換一次，年運行不足4小時的機器應每年更換一次。油過濾器在次開機運行3-5小時更換，第二次在使用2小時更換，以后則按正常時間每2小時更換。維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉，操作完畢后，要用手按主機轉動方向旋轉數圈，確定無任何阻礙，才能開機。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。