生物質鍋爐

鍋爐容量：數控電火花機床故障總數中，由電源引發的故障占了相當大的比例。數控電火花機床電源故障中很多屬于電火花機床用戶有能力自行排除的器件損壞故障，其領域已屬于片級修理。一，數控電火花機床電源把數控機床所使用的電源分成了三級，從一次電源到三次電源，依次為派生關系，其造成的故障頻次和難度也依次增加。具體分級如下：1，一次電源。一次電源即由車間電網供給的三相38V電源，它是數控電火花機床工作的總能源供給。要求該電源要穩定，一般電壓波動范圍要控制在5％～1％，并且要無高頻干擾。二次電源。由三相電源經變壓器從一次電源派生。其用途主要有：派生的單相交流22V、交流1lV，供電給CNC單元及顯示器單元，做為熱交換器、機床控制回路和開關電源的電源。有的數控電火花機床派生的三相低電壓做直流24V整流橋塊的電源。有的數控電火花機床由三相變壓器產生三相交流22V，供給伺服放大器電源組件作為其工作電源。三次電源。三次電源是數控電火花機床使用的各種直流電源，它是由二次電源轉化來的。TT廢氣處理/（整理）工業排放的廢氣中所含的H2S氣體，不只能夠導致管道和催化劑的中毒、致使技能條件惡化、設備的腐蝕，并且會構成相當嚴重的環境污染，乃至損害人類生活。有必要對排放的H2S氣體進行管理。硫化體是一種日益導致注重的大氣污染公害，它是典型的惡臭類氣體，具有污染規模很廣、影響很大的特色。硫化氫廢氣處理紫外線燈不但創造性的為煤化工及石化企業找到了一種新途徑，而且這種方法也是的工藝。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
煤泥烘干機的幾個優勢：煤泥烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低。煤泥烘干機采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱。煤泥烘干機可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分。新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。