燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
其缺點(diǎn)是：磨機(jī)的給礦粒度范圍寬，合理裝球困難；不易得到較細(xì)的終產(chǎn)物，磨礦效益低。當(dāng)要求終產(chǎn)物大粒度為.2~.15mm（即6%~79%-2目），一般都采用一段磨礦流程。小型工廠，為簡(jiǎn)化流程和設(shè)備配置，當(dāng)磨礦細(xì)度要求8%2目時(shí)，也可用一段磨礦流程。兩段磨礦的優(yōu)點(diǎn)是能夠得到較細(xì)的產(chǎn)品，能在不同磨礦段進(jìn)行粗磨和細(xì)磨，特別適用于階段處理。在大、中型工廠，當(dāng)要求磨礦細(xì)度小于.15mm（即8%-2目），采用兩段磨礦較經(jīng)濟(jì)，且產(chǎn)品粒度組成均勻，過粉碎現(xiàn)象少。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，缺乏針對(duì)使用對(duì)象而開發(fā)的解決方案。國外近年測(cè)量控制與儀器儀表的發(fā)展趨勢(shì)是開發(fā)儀器儀表與應(yīng)用對(duì)象緊密結(jié)合的軟件產(chǎn)品，绔向用戶提供個(gè)性化的解決方案。針對(duì)6萬干瓦火電機(jī)組的機(jī)組性能計(jì)算軟件，煉油工藝的優(yōu)化軟件，用于儀器的圖形處理軟件等。我國企此在這方面尚未形成產(chǎn)此。企業(yè)流動(dòng)資金嚴(yán)重匱乏，負(fù)債率過高，技術(shù)開發(fā)改造、產(chǎn)品開發(fā)和正常組織生產(chǎn)都咄成難以克服的困難。從當(dāng)前重大項(xiàng)目需求看，大型控制系統(tǒng)、光學(xué)儀器、分析儀器、實(shí)驗(yàn)儀器等產(chǎn)品，由于產(chǎn)品水平達(dá)不到用戶需求，大量依賴進(jìn)口。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。