燃氣蒸汽鍋爐產品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。不同鉆具鉆進螺旋鉆斗鉆進水孔泥巖時，由于泥巖遇水軟化，會把螺旋鉆斗前端的錐頭擠滿泥巖渣土，形成一個整體，鉆具便失去鉆進作用，不能持續鉆進后，水或泥漿便進入鉆斗與泥巖之間而潤滑，便形成打滑。雙底截齒鉆斗鉆進泥巖水孔時，由于截齒鉆進方式是利用前端的合金頭鉆入，合金頭很容易破入泥巖，但由于前端的合金頭很短，固定合金頭的截齒體跟進切入，但截齒體太鈍，便形成阻力，由于截齒破入泥巖太淺，泥巖具有膠結性，從而達不到破碎效果，因此不能持續鉆進，水或泥漿進入截齒與泥巖之間而潤滑，便形成打滑。過上述分析，泥巖膠結性好不易破碎，需較鋒利的刀具，鉆進切入較深，切入阻力小才能達到切削破碎的效果。旋挖鉆機鉆進泥巖時打滑的處理辦法：因此選用雙底撈砂斗，切削式鉆進符合上述分析。但實際撈砂斗也會出現打滑現象，不過其中包含眾多因素鉆斗上的缺陷，比如中心尖不易過長過寬過鈍，齒尖的角度及齒座之間的間隙，邊齒的直徑，斗齒的型號或齒尖磨損，通過改進，讓齒尖長度高低落差，減少接觸面積。撈砂斗的直徑，直徑越大的鉆斗，接觸面積越大，越難以克服打滑，所以樁徑較大可先選用較小直徑的鉆斗鉆進。
籠架的豎筋一般使用2-24根耐高溫碳鋼,每根筋為3.2毫米粗、籠架內圈應用4毫米粗的耐高溫碳鋼筋、從籠底向上的籠圈與籠底有5毫米的間距、第二根籠圈與根的籠圈距應小于155毫米,并以此類推、后一籠圈與籠架頂部法蘭底保持5毫米距離。另外袋籠的加工質量要求也很重要，要采用的制環和加工點焊設備，加工時盡量減少毛刺，并保持垂直度。噴出管與花板之間的距離計算準確：噴出管與花板之間的距離根據噴嘴形式和直徑計算準確，噴嘴與袋子軸心度的偏差應控制在1mm之內，否則噴吹時易造成偏心，直接造成濾袋局部磨損，而影響濾袋壽命。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。噴霧干燥塔在工作過程中熱風吹進噴霧干燥塔干燥塔時，吹入處的溫度很高，這個部位若附著有微量的產品，會全部褐變，它不斷地下落，會造成產品品質下降。對此MD型噴霧干燥塔在熱風吹進干燥塔的口部設置了兩個同心圓筒，從這兩個圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(7～1℃)，有效地解決了上述因附著而造成的品質下降問題。而且二次熱風風量和熱風風量的比G?G=.5，或更大些(可增加到.3～.4)，有利于提高產品溶解度。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環境。

產品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環境。