WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，安裝操作與使用開箱后仔細檢查設備是否在運輸途中受損，然后把主機、輔機及電控裝置到位，再接通主輔機的管道，每個管道口法蘭裝配時須放密封皮，以管道的密封性。同時各單機及管道法蘭用接地導線接起來，并接地，以避免靜電火花引起的粉塵。每臺單機試運轉之前，須檢查機內是否存有金屬物品，如有即排去。螺栓是否緊固、皮帶的松緊度，防護罩的可靠性等。按下述順序啟動各臺電機、關閉風門啟動：粉碎機---除塵器---分級---螺桿給料器---打開風門---閉風器。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，當采用大允許工作壓力作為設定容器超壓限度的起始壓力時，在設計中應考慮用大允許工作壓力代替設計壓力進行壓力試驗。對此，GB15-1998《鋼制壓力容器》附錄B中的B4.1條已經有了明確規定。本文討論的是磁力反應釜容器大允許工作壓力的計算問題。磁力反應釜容器的大允許工作壓力應根據容器中包含的所有受壓元件的設計條件和結構尺寸予以確定，原則上依據各受壓元件的有效厚度計算得到。容器的大允許工作壓力可按下式確定：式中的分別代表磁力反應釜容器圓筒、封頭、法蘭、開孔補強等受壓元件依據各自的設計條件和結構尺寸計算所得到的分別對應于該元件的大允許工作壓力。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
這些性能有時不只影響材質，還會引起結構上的特殊要求，或需要提高管道等級。操作狀態下的工作條件：按正常工作條件下的溫度和壓力，還需結合開停工或再生時的工作條件。a.泵出口閥應考慮泵的大關閉壓力等。b.當系統再生溫度高出正常溫度很多，而壓力卻有所降低，對這種類型的系統，要考慮溫度和壓力綜合的影響。c.操作的連續程度：即閥門開閉的頻率，也影響到對耐磨損程度的要求，開關較頻繁的系統，應考慮是否安裝雙閥。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。