WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，干燥是化工生產中的關鍵環節。作為一項生產設備，干燥設備所創造的產值并不高，但作為一個生產環節，干燥設備及工藝的技術水平卻終影響到許多化工產品的質量和性能。我國的干燥設備制造行業從形成、發展到逐步成熟已走過了2多年的歷程。資料顯示，1982年，我國只能生產制造各類干燥設備6萬種；到22年，我國可以生產制造各類干燥設備5萬種；目前，需要的常規干燥設備及市場需要的主要干燥設備，我國基本都能自行制造，干燥設備以進口為主的歷史已經結束。干燥的水份形式以表面水為主，對含內部水較多的物料比較難達到工藝要求。該機可根據工藝要求設計成鼓風系統、引風系統、鼓引風系統，鼓風機可兼作分散器。鼓引風機系統中風機可采用變頻器無級變速，實現系統壓力的控制在進料處或旋風分離器的易漏風處。對于易燃易爆物料普通焊接管道容易積料導致溫度過高，本廠擁有特的加工工藝使干燥管道內壁、法蘭連接處等物料經過處光滑物料不在器內停留。干燥強度大、設備投資省：氣流干燥設備的處理量是大的，蒸發水份能力從5kg/h－15kg/h，而設備容積小，投資省，是其他干燥設備比不上的。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等化工生產對搪瓷反應釜的要求和發展趨勢大容積化，這是增加產量、減少批量生產之間的質量誤差、降低產品成本的有效途徑和發展趨勢。染料生產用反應釜國內多為6L以下，其它行業有的達3m3；國外在染料行業有2～4L，而其它行業可達12m3。搪瓷釜的攪拌器，已由單一攪拌器發展到用雙攪拌器或外加泵強制循環。國外，除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉，從而提高反應速度。以生產自動化和連續化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可穩定生產，提高產品質量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環境的污染。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。