生物質鍋爐介紹僅212年一年就發生三起因水冷壁爆管、空預器穿孔等問題導致的停爐事件。損失大，排煙溫度高。由于循環流化床鍋爐平均床溫在85℃至9℃間，盡管循環倍率較高，但排煙溫度都在15℃以上，甚至超過16℃，排煙熱損失大。電設備多，電耗較大。由于循環流化床鍋爐各類配風要求嚴格，對應配風風機較多，風機電耗較大。脫硝設備，氮氧化物排放控制困難。盡管循環流化床鍋爐采用了通過控制鍋爐床溫，控制氮氧化物生成的低氮燃燒技術，但氮氧化物無法有效控制，隨著環保管理要求越來越嚴，排放指標越來越低，僅靠此技術很難滿足將來環保發展要求。5爐內添加石灰石脫硫效率低，隨著環保管理要求越來越嚴，排放指標越來越低，僅靠此技術很難滿足將來環保發展要求。改造目的和總體思路提高鍋爐防磨性，減少鍋爐內部磨損，延長其使用壽命；增加尾部余熱回收設施，回收煙氣余熱，提高鍋爐熱效率；風機采用變頻技術，降低風機電耗，達到節能降耗目的；控制爐內鈣硫比，降低氮氧化物排放，增加脫硝設施，進一步控制和降低氮氧化物排放；增加備用石灰石系統，確保爐內脫硫系統正常，增加尾部脫硫設施，控制和降低排放濃度，確保排放達標。

生物質鍋爐燃料來源廣泛，是可再生的綠色能源，它幾乎不含硫份、灰分少，其生長過程能吸收燃燒過程產生的全部CO2，實現CO2零排放。生物質能源將逐步代替煤炭，成為主要能源之一。生物質燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑（≤3mm）、片（≤50mm）、條塊（＞50mm）狀三種。
”在追求氮磷向著更高去除水平發展的同時，JamesBarnard也提到了當前的污水處理正由磷去除向著磷回收的目標發展，消化污泥的濾液中含有高濃度的氮磷，以鳥糞石或其他形式的磷回收技術已經在各地開始實踐，鳥糞石是一種值的緩釋磷肥，具有良好的市場價值，在過去幾年里肥料的價格一直在不斷上漲，這使得磷回收的呼聲日漸強烈。因為磷是地球上有限的資源，是生命活動的元素，目前的磷礦存量主要分布于幾個少數國家。

我公司與國內高等院校聯合、吸收同行的技術，逐步開發生物質鍋爐，并在實踐運營中不斷加以改進，目前已形成成熟穩定的技術、產品得到廣泛應用。根據不同生物質的特性和形狀尺寸，我們已經研制開發了固定爐排、活動爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式，橫水管、單縱、雙縱三種本體結構，四大系列生物質燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結構不同，我公司生物質燃料鍋爐的主要特點如下：通過在爐膛內設計布置的二次風，擾動煙氣動力工況，及時補充氧氣燃燼揮發份，提高熱效率并減少排放。合理設計對拱和后部爐排的保護，并避免產生爐膛周期性微爆。對于含水分廢料，增加預熱段長度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對于用氣量高峰負荷，或廢料中含膠水等易結焦成份，則在爐膛內布置大量受熱面予以解決。對于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態，設計多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。

與燃煤鍋爐相比，生物質燃料成本低廉，大幅降低運行費用。我公司可以針對用戶各種不同生物質燃料的使用要求進行單設計，為用戶提供價值的產品。

DZL系列生物質鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹

適用燃料

本產品采用鏈條爐排，適用燃料為成型顆粒燃料，可加少量木條、木塊，也可與煤混燒。

結構特點

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變為準彈性體結構，取消了管板區的拉撐件，減少了應力。管板內煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區能得到良好的冷卻，預防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結構緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節省鍋爐房基建投資。

（5）運行穩定、調整方便、出力足。

（6）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數和熱效率，由于煙氣在管內有擾動作用。煙管內不易積灰，起到自清掃的作用。

（7）爐膛內的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，了鍋爐煙塵排放達到國家環保規定的指標。

（8）特的雙層二次風設計，改善了生物質燃料著火條件，采用了立風室，達到了合理布風，使爐膛內形成一個有利于燃燒的空氣動力場，使得燃燒溫度高、燃燒。

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