WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或工具檢查各點，其誤差不大于.5毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大于.1毫米。彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小的現象，要求誤差2.毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。盡管三螺桿泵有諸多優勢，但若選型不當，則不僅得不到滿意的運行效果，而且會導致泵的噪音和振動，甚至嚴重損壞泵的內部零件，使泵系統不能正常工作，選型人員應多方慎重考慮，合理選型，必要時應向我廠技術部門咨詢。三螺桿泵選型時，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除了運行參數，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質的特性如介質的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質的工作溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解，根據我們的經驗，三螺桿泵選型時應注意以下幾點：1.泵轉速的選擇1.1以輸送介質粘度和泵的規格確定轉速范圍：輸送高粘度介質時，泵應選低轉速，若粘度較低，相應可選擇高轉速：介質粘度〉2E時，對于大規格的泵（主桿外徑6mm以上），轉速以97rpm或72rpm為宜，如果粘度更高（粘度〉8E）如粘膠液，可降低轉速使用，推薦2-5rpm；對于小規格的泵，介質粘度〉2E時，轉速以145rpm或97rpm為宜，如果粘度更高（粘度〉8E），可降低轉速使用，推薦3-6rpm；于泵的轉速越高，在相同性能參數下，泵的體積就越小，但由于轉速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質的潤滑性比較差或含有微量雜質，應選擇較低轉速，以使泵保持較長的壽命，推薦在145rpm以下。結構的選擇可根據泵的安裝和使用條件參考三螺桿泵的系列和型式來進行，原則上：2.1輸送潤滑性油類，溫度在8C以下選擇內置軸承結構的泵；2溫度超過8C或輸送介質潤滑性差時，選擇外置軸承結構的泵；送流動性差，粘度較高的介質或需要所輸送介質進行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結構的泵；溫輸送時，應選擇耐高溫的材料所制成的泵，請與我廠聯系。泵材料組合的選擇：詳見材料組合。關于泵的吸入能力可查閱我廠樣本提供的NPSHr或[HS]值。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等供水設備主要性能供水設備主要性能1.供水設備依據用戶需求活絡改動作業方法：多臺泵循環變頻作業一臺泵變頻作業;夜間小流量泵守時停機；其他泵工頻作業。數字設定作業水壓，并用數碼閃現實習作業壓力，使實習作業壓力與設定壓力一同。完畢微分操控時，對多路泵進行軟啟動調速作業，必要時切換為工頻作業，具有手動操作功用，當變頻器、操控器缺陷時，將轉換開關切入手動方位，人工操作面板上各泵的啟停按紐，完畢接連供水。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。