關(guān)鍵詞 |
安徽電鍋爐蒸汽發(fā)生器,蒸汽發(fā)生器經(jīng)銷,北京蒸汽發(fā)生器,電鍋爐蒸汽發(fā)生器 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式 |
燃料 |
燃?xì)忮仩t |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式 |
蒸汽發(fā)生器主要是按照燃料分類的,可分為電磁蒸汽發(fā)生器、電蒸汽發(fā)生器、燃油蒸汽發(fā)生器、燃?xì)庹羝l(fā)生器等。
適用范圍
蒸汽發(fā)生器主要適用于制衣廠,干洗店,飯店,饃店,食堂,餐廳,廠礦,豆制品廠等場(chǎng)所。
在水汽系統(tǒng)方面,給水在加熱器中加熱到一定溫度,經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器,進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中,由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來(lái)的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過(guò)熱器,繼續(xù)吸熱成為450℃的過(guò)熱蒸汽,然后送往汽輪機(jī)。在燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)方面,送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣預(yù)熱器加熱到一定溫度。在磨煤機(jī)中被磨成一定細(xì)度的煤粉,由來(lái)自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒,放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后,再經(jīng)過(guò)除塵裝置,除去其中的飛灰,后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。
循環(huán)方式
鍋爐循環(huán)方式是指鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)水汽的流動(dòng)方式,可分為自然循環(huán)、輔助循環(huán)、直流和復(fù)合循環(huán)。
煙氣凈化和灰渣處理
鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì),未經(jīng)凈化時(shí)其排放指標(biāo)可能達(dá)到環(huán)境保護(hù)規(guī)定指標(biāo)的幾倍到數(shù)十倍。控制這些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進(jìn)燃燒技術(shù)、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。
煙氣脫硫有吸收法和催化氧化法。干法吸收用堿性氧化鋁、半焦炭、活性炭等;濕法吸收用氨、碳酸鈉、石灰漿等。用五氧化二釩等觸媒在一定溫度下可使大部分二氧化硫氧化為三氧化硫,從而有助于吸收脫硫。由于煙氣脫硫設(shè)備及運(yùn)行費(fèi)用昂貴,大部分企業(yè)傾向使用低硫燃料以降低硫氧化物的排放量。
煙氣中氮氧化物主要是一氧化氮。煙氣脫硝有催化分解法、選擇性催化還原法,也有采用高溫活性炭吸收脫硝的。
燃煤鍋爐在運(yùn)行中必然要排出大量爐渣和由除塵器收集的飛灰,一般用水力或機(jī)械的方法清除送至堆渣場(chǎng)。
20世紀(jì)50年代以來(lái),人們努力發(fā)展灰渣綜合利用,化害為利。如用灰渣制造水泥、磚和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又從粉煤灰中提取空心微珠,作為耐火保溫等材料。
當(dāng)爐內(nèi)的溫度超過(guò)灰熔點(diǎn)時(shí),灰便呈熔融狀態(tài)。熔融的灰渣顆粒在觸及爐內(nèi)水冷壁管或其他構(gòu)件時(shí)會(huì)粘在上面。粘結(jié)的灰粒逐漸增多,遂形成渣塊,稱為結(jié)渣。結(jié)渣會(huì)降低鍋爐受熱面的傳熱效果。嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞煙氣流動(dòng)的通道,影響鍋爐的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
一般用爐膛容積熱負(fù)荷和爐膛截面熱負(fù)荷或爐排熱負(fù)荷表示其燃燒強(qiáng)烈程度。爐膛容積熱負(fù)荷是單位爐膛容積中每單位時(shí)間內(nèi)釋放的熱量。在鍋爐技術(shù)中常用爐膛容積熱負(fù)荷來(lái)衡量爐膛大小是否恰當(dāng)。容積熱負(fù)荷過(guò)大,則表示爐膛容積過(guò)小,燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間過(guò)短,不能燃料完全燃燒,使燃燒效率下降;同時(shí)這還表示爐墻面積過(guò)小,難以敷設(shè)足夠的水冷壁管,結(jié)果爐內(nèi)和爐膛出口處煙氣溫度過(guò)高,受熱面容易發(fā)生結(jié)渣。室燃爐的爐膛截面熱負(fù)荷是單位時(shí)間內(nèi)單位爐膛橫截面上燃料燃燒所釋放的熱量。在爐膛容積確定以后,爐膛截面熱負(fù)荷過(guò)大會(huì)使局部區(qū)域的壁面溫度過(guò)高而引起結(jié)渣。層燃爐的爐排熱負(fù)荷是單位時(shí)間內(nèi)燃料燃燒所釋放的熱量與爐排面積的比值。爐排熱負(fù)荷過(guò)高會(huì)使飛灰大大增加。
爐膛設(shè)計(jì)需要充分考慮使用燃料的特性。每臺(tái)鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計(jì)的燃料。燃用特性差別較大的燃料時(shí),鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性都可能降低。
蒸汽發(fā)生器
蒸汽發(fā)生器
②鍋筒:它是自然循環(huán)和多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中接受省煤器來(lái)的給水、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過(guò)熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒筒體由厚鋼板制成,是鍋爐中重的部件之一。
燃燒設(shè)備
鍋爐的燃燒方式有三種形式:層燃(火床燃燒)、室燃(懸浮燃燒)、沸騰燃燒。各種燃燒方式有其相應(yīng)的燃燒設(shè)備。固定爐排、鏈條爐排、往復(fù)爐排、振動(dòng)爐排等屬于層燃式,適用于燃燒固體燃料。煤粉鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t等屬于室燃式,適用于粉狀固體燃料,液體燃料和氣體燃料。鼓泡流化床、循環(huán)流化床屬于沸騰燃燒方式,適用于燃燒顆粒狀固體燃料。拋煤機(jī)鏈條爐排,兼有層燃和室燃的燃燒方式,屬于混合燃燒方式。
我公司是一家集研發(fā)、制造、銷售清潔燃料鍋爐和清潔燃燒技術(shù)鍋爐的高新技術(shù)企業(yè)。目前擁有鍋爐制造有限公司、上海分公司及鍋爐安裝等五家子公司,一個(gè)研發(fā)中心和兩個(gè)制造廠區(qū),廠房面積近10萬(wàn)平方米的清潔燃料鍋爐生產(chǎn)基地,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷幾十個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
集團(tuán)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)60多項(xiàng),具有的清潔燃料鍋爐制造技術(shù),并與清華大學(xué)和西安交通大學(xué)共同建立了清潔燃料鍋爐產(chǎn)學(xué)研合作基地。擁有清潔燃料鍋爐研發(fā)測(cè)試中心的企業(yè)。鍋爐熱效率可達(dá)107%,已被國(guó)家列入特種設(shè)備節(jié)能目錄。公司研制的應(yīng)用Ultraten冷凝技術(shù)的羽翼管系列冷凝鍋爐、氮全預(yù)混燃燒冷凝鍋爐以及FGR燃燒技術(shù)鍋爐——氮排放燃油氣鍋爐。
集團(tuán)依托自身在工業(yè)鍋爐和自動(dòng)控制方面的產(chǎn)品與技術(shù)優(yōu)勢(shì),利用的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、移動(dòng)互聯(lián)技術(shù)、云計(jì)算技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)和智能控制技術(shù)與熱源、熱網(wǎng)、熱用戶高度集中而形成智能云端管控中心,真正實(shí)現(xiàn)了工業(yè)鍋爐智能化。鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),提高了鍋爐運(yùn)行效率;鍋爐云服務(wù)平臺(tái),讓鍋爐學(xué)會(huì)思考;鍋爐大數(shù)據(jù),讓鍋爐云服務(wù)平臺(tái)擁有“大腦”;鍋爐的實(shí)時(shí)監(jiān)控,讓鍋爐問(wèn)題無(wú)處可藏;400服務(wù)系統(tǒng),讓服務(wù)更方便,更快捷。
集團(tuán)以“塑造人品,創(chuàng)造精品”為理念,持續(xù)研究,不斷提高產(chǎn)品的科技含量來(lái)貼近用戶;以“為用戶創(chuàng)造方便快捷的鍋爐精品”為使命,通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控、APP、主動(dòng)回訪等渠道為用戶提供方便快捷的服務(wù);以“做人職業(yè)化、做事精益化”為核心價(jià)值觀,建立了有效的企業(yè)管理制度體系,通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系、OHSA18001職業(yè)健康安全管理體系及ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證;并培養(yǎng)出了一大批行為規(guī)范、業(yè)務(wù)專精、持續(xù)致力于為客戶提供更加方便快捷服務(wù)的高素質(zhì)員工。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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