生物質(zhì)鍋爐、生物質(zhì)顆粒鍋爐、生物燃料鍋爐、鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐

詳細(xì)介紹
在生產(chǎn)過(guò)程中，乙醇沉淀法是常用于水提取液的純化精制方法。該法的原理是，藥材先經(jīng)水煎提取，其中生物堿、有機(jī)酸鹽、酸類(lèi)等水溶性有效成分被提取出來(lái)，同時(shí)也浸提出很多水溶性雜質(zhì)。醇沉法就是利用有效成分能溶于乙醇而雜質(zhì)不溶于乙醇的特性，在加入乙醇后，有效成分轉(zhuǎn)溶于乙醇中而雜質(zhì)則被沉淀出來(lái)。醇沉的目的是為了除去雜質(zhì)保留有效成分，因而醇沉單元操作工藝及其設(shè)備的適用性將密切關(guān)系著產(chǎn)品的安全性、穩(wěn)定性和有效性，與產(chǎn)品的劑型和質(zhì)量是不可分割的有機(jī)整體。
◆產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
SZL型組裝水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~20t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜 式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時(shí)加固了后拱的強(qiáng)度。爐膛后 為燃燼室、對(duì)流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對(duì)流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道，通過(guò)除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門(mén)控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用，強(qiáng)化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口，以滿(mǎn)足生物質(zhì)燃料的需求。SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋 爐燃料為生物質(zhì)成型燃料或煙煤。
同時(shí)，由于空氣進(jìn)口溫度升高，導(dǎo)致鍋爐排煙溫度升高引起鍋爐效率下降。因而人們一直期待有一種能鍋爐效率和長(zhǎng)期安全運(yùn)行的空氣預(yù)熱器。實(shí)踐證明，翅片管式空氣預(yù)熱器能解決上述問(wèn)題。翅片管式空氣預(yù)熱器常見(jiàn)的是氣氣型空氣預(yù)熱器。它利用鍋爐，加熱爐等排煙余熱，余熱進(jìn)入爐子的助燃空氣，不僅降低燃料消耗，改善燃燒工況，提高燃料的利用率和爐子的熱效率，從而達(dá)到節(jié)能的目的。還可以減輕對(duì)環(huán)境的污染，也可以從煙氣中吸收余熱，利用加熱其它氣體介質(zhì)如煤氣等。
◆產(chǎn)品用途：
燃燒成型生物質(zhì)燃料，也可純?nèi)济夯蚧烊济号c成型生物質(zhì)燃料從而提供熱能、或進(jìn)行發(fā)電。
◆產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁組裝鍋爐是我公司開(kāi)發(fā)并融合散裝鍋爐爐拱優(yōu)點(diǎn)的一種新型水管組裝鍋爐，它將大型鏈條爐排鍋爐燃燒系統(tǒng)水冷技術(shù)及膜式水冷壁技術(shù)巧妙應(yīng)用到組裝鍋爐上，屬?lài)?guó)內(nèi)，技術(shù)指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)水平。

爐膛及燃燼室兩側(cè)采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。膜式水冷壁結(jié)構(gòu)是我公司立設(shè)計(jì)，將用于電站鍋爐的膜式水冷壁結(jié)構(gòu)應(yīng)用于組裝鍋爐，其優(yōu)點(diǎn)在于傳熱系數(shù)大，傳熱效果好，熱損失低，氣密性好，爐墻不變形、不漏灰。
爐膛前、后水冷壁管向下延伸至爐排上部形成錢(qián)、后拱。該結(jié)構(gòu)是在原成熟散裝鍋爐基礎(chǔ)上增加的，在其它受熱面積不變的基礎(chǔ)上又增加上了爐膛輻射受熱 面，超負(fù)荷能力更強(qiáng)；前后拱以水冷壁管為骨架并用高鋁水泥澆注而成，從而避免了原鍋爐三折線(xiàn)拱磚長(zhǎng)期高溫?zé)境霈F(xiàn)裂斷、拱塌的弊病，從而延長(zhǎng)了拱的使用壽 命。

SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐爐拱采用“西安交通大學(xué)國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)”的倒“α”拱形技術(shù)，前拱高而短，后拱低而長(zhǎng)，增加了 煙氣在爐膛內(nèi)的燃燼時(shí)間，提高燃燒效率；流線(xiàn)型后拱可將爐排中后部吹起來(lái)的未燃燒碳粒拋向前部。使煤更易引燃，著火線(xiàn)整齊；燃料適應(yīng)性廣。

◆工作原理：

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐分上下兩大件出廠(chǎng)，上部大件包括鍋爐本體、上部鋼架及上部爐墻，下部大件包括煤斗、鏈條爐排、下部爐墻及內(nèi)部通風(fēng)管，除前后管拱及其連接管現(xiàn)場(chǎng)裝配，部分磚 墻及前后爐拱在現(xiàn)場(chǎng)砌筑外，其余部件均組裝出廠(chǎng)，尾部省煤器及煙風(fēng)道隨鍋爐配套出廠(chǎng)。尾部除塵器及其接管按照合同發(fā)貨。

　　燃燒系統(tǒng)部分：燃燒系統(tǒng)包括煤斗、鏈條爐排、爐排傳動(dòng)裝置。

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐鏈條爐排為大塊爐排片。爐排下面劃分為數(shù)個(gè)立的風(fēng)室，根據(jù)燃燒情況配風(fēng)，進(jìn)風(fēng)方式為雙側(cè)進(jìn)風(fēng)，進(jìn)風(fēng)均勻。前墻布置有 二次風(fēng)，由閥門(mén)控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用。爐膛前部設(shè)有料斗、閘門(mén)，用以調(diào)節(jié)進(jìn)入爐排的料層厚度。爐排速度由減速箱控制調(diào)節(jié)。燃燒后的爐渣排入渣 斗。

在近幾年的運(yùn)行中，調(diào)節(jié)閥的閥桿及閥體的壓蓋處泄漏問(wèn)題一直無(wú)法消除。一方面泄漏的水使閥體表面嚴(yán)重銹蝕，影響閥門(mén)的使用壽命，對(duì)重堿工序的樓面造成了污染；另一方面使泄漏率組考核居儀安裝維修公司各班，影響了班組建設(shè)。調(diào)節(jié)閥泄漏的原因氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥桿與閥體密封處的檢修方式如下：先將閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體脫開(kāi)，然后打開(kāi)上壓蓋，取出壓蓋下的墊片，鉤出填料函里面的V型填料，更換新的填料，然后上好壓蓋即檢修完畢。這樣檢修一次，一般只能維持兩到六個(gè)月，有些甚至在檢修完后就出現(xiàn)泄漏的情況，而且壓蓋不能壓的太緊，否則會(huì)影響閥門(mén)自動(dòng)調(diào)節(jié)。

 

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