冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節能器來吸收鍋爐排除的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。其單體原料L-乳酸是內源性活性物質，因此聚乳酸制品對、不排斥，并可被吸收，能制成醫用組織骨架材料和醫藥載體而安全地用于內，并獲得美國FD：認證；四是完全可降解性。埋入土壤中6～12個月即可降解成化碳和水。石油基包裝材料的禁用和限用，以及石油及其衍生物市場價格的暴漲，讓可再生制品成為緊俏的產品，這無疑給聚乳酸產品帶來了良好的市場機遇和消費潛力。我國是農業大國，玉米、小麥、木薯等農產品均為聚乳酸的生產提供了可靠的原料來源，但目前這種材料的認知度和應用率都比較低，呼吁，我國應在立法、稅收、市場準入等方面，使聚乳酸行業快速、健康發展。

本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結構，具有良好的熱伸縮性。

管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

因為U：SB反應器的容積負荷率較高，抗沖擊負荷能力強，COD去除率高，出水水質穩定性較好，因此選用U：SB反應池作為厭氧處理構筑物。3擴大現有生化系統容積，特別是后續生物接觸氧化池的容積，降低生化系統有機負荷4另外，由于廢水可生化性較差，廢水中營養成分缺乏，因此調節池中加裝潛水攪拌機用以調節來水水量水質的不均勻性，且在調節池投加營養鹽后續生化處理。需要強化的是現有水解酸化池，適當設計的進水分配系統對于一個運轉良好的水解系統是至關重要的，進水系統需要兼有配水和水利攪拌的功能，配水時需確保各單位面積的進水量基本相同，以防止短路等現象發生，并盡可能滿足水利攪拌的需要，進水有機物與污泥迅速混合。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于國家一類地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發,并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” 。控制系統通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動化程度高，節省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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