燃燒器
燃氣燃燒器構造由以下5個系統組成：
1、送風系統。送風系統的功能在于向燃燒室里送入一定風速和風量的空氣，其主要部件有：殼體、風機馬達、風機葉輪、風槍火管、風門控制器、風門檔板、凸輪調節機構、擴散盤。
2、點火系統。點火系統的功能在于點燃空氣與燃料的混合物，其主要部件有：點火變壓器、點火電極、電火高壓電纜。較為安全的一種點火系統稱為電子脈沖點火器，被卓益節能等燃氣鍋爐廠家所廣泛使用。其方便省時，只需用手指按動就可以，并且安全性高，不會出現因意外熄火出現的安全事故，一旦出現熄火的狀態，控制系統能及時關閉電磁閥，關斷燃氣通路。
3、監測系統。的功能在于燃燒器安全、穩定的運行，其主要部件有火焰監測器、壓力監測器、溫度監測器等。

4、燃料系統。燃料系統的功能在于燃燒器燃燒所需的燃料。燃油燃燒器的燃料系統主要有：油管及接頭、油泵、電磁閥、噴嘴、重油預熱器。燃氣燃燒器主要有過濾器、調壓器、電磁閥組、點火電磁閥組然、燃料蝶閥。
5、電控系統。電控系統是以上各系統的指揮中心和聯絡中心，主要控制元件為程控器，針對不同的燃燒器配有不同的程控器，常見的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要區別為各個程序步驟的時間不同。 [1]

經過長時間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要給水中帶有硬度成份，經過高溫、高壓的不斷蒸發濃縮以后，發生一系列的物理、化學反應，在受熱面上形成堅硬、致密的水垢，導致換熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會導致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時水冷壁內結垢后使傳熱效果減少，有可能導致水冷壁管壁溫度增加導致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運行。水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現為：浪費大量燃料。因為水垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。現可以采用環保無腐蝕清洗劑對燃氣鍋爐進行清洗，使設備列管露出金屬原色，降低因為結垢及生物藻類淤泥的影響同時對氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用可延長燃氣鍋爐使用壽命、降低能耗、提高生產率。

真空鍋爐是一種熱水鍋爐，也叫真空熱水機，源于1972年蘇黎世理工大學發明的真空鍋爐的基本原理。真空鍋爐主要用于民用供熱，具體可應用于酒店賓館、住宅小區、商業場所等場合進行采暖、衛生熱水供暖。

定義編輯 播報
真空鍋爐的全稱叫做真空相變鍋爐，注意兩個名詞，一個是真空，一個是相變。真空鍋爐是在封閉的爐體內部形成一個負壓的真空環境，在機體內填充熱媒水，通過燃燒或其它方式加熱熱媒水，再由熱媒水蒸發、冷凝至換熱器上，再由換熱器來加熱需要加熱的水。

來源
真空熱水鍋爐的基本原理誕生于1972年蘇黎士理工大學。1975年日本TAKUMA公司據此原理開發出了真空熱水鍋爐，并獲發明專利，后來逐步在全世界得到推廣，此技術得到韓國企業的研制與發展，相繼出現韓國TAKUMA，
國內在80年代后期就有一些廠家研制真空熱水鍋爐，但由于技術方面的問題，主要是無法解決鍋爐在密封的真空狀態下水和鐵發生電化學反應生成不相溶氣體導致真空度不斷下降的問題，一直未得到推廣。90年代韓國的生產企業相對進入中國市場，后期約在2003年國內的鍋爐廠家開始生產真空鍋爐。

真空鍋爐正常工作溫度低于90℃，真空度低于-30kPa。
真空鍋爐內的熱媒水是經過脫氧、除垢等特殊處理的高純水，在出廠次充注完成，使用時在機組內部封閉循環（汽化→凝結→汽化），不增加，不減少，在機組使用壽命內不需要補充或更換。
因此，真空鍋爐爐體內部永遠不會結垢、腐蝕，正常使用壽命可達20年以上，遠遠超出普通熱水鍋爐10年左右的使用壽命。
結構

特點
壓運行安全可靠
真空鍋爐真空熱水鍋爐在運行的過程中，爐體的內部壓力，始終處于-15CMHG--76CMHG的真空狀態下，即使由U型換熱器因外界壓力產生泄露，或因操作故障在不能超過外界大氣壓情況下，控制器，水溫控制，過熱開關，真空壓力開關，都將自動切除電源。當壓力到0.025MPa時，泄壓閥將自動打開，進行排泄壓力。由于斯大真空鍋爐的控制采用技術，水位故障全部自動，低聲報警，系統能自動切除電源和告知用戶，避免因缺水而造成的損失。

注意事項編輯 播報
1. 每次運行鍋爐之前必需檢查鍋爐的煤氣壓力是否正常，一般要求靜壓在八個千帕左右，只有六個千帕時只能維持小火，這時候如果運行大火可能因壓力不足而熄火。同時也要檢查生活熱媒水及采暖的媒水壓力、溫度及管道閥門是否開啟，嚴防任一換熱支路進出水閥門都關閉，因為熱脹冷縮的緣故會使它產生的壓力會遠遠超出其工作范圍，引起爆管，造成鍋爐報廢的重大事故。