關(guān)鍵詞 |
四川冷凝鍋爐,鍋爐,吉林鍋爐,寧夏鍋爐 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
臥式 |
燃料 |
燃?xì)忮仩t |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
臥式 |
按排渣方式分
排渣有固態(tài)和液態(tài)之分，固態(tài)排渣眾所周知液態(tài)排渣將煤中灰份在高溫燃燒時(shí)形成液體，流入水中裂化成半透明晶體作建筑材料。
按爐內(nèi)煙氣壓力分
負(fù)壓與微正壓燃燒鍋爐從爐膛至鍋爐出口煙氣壓力低于大氣壓力，使引風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)力大于送風(fēng)機(jī)時(shí)建立負(fù)壓系統(tǒng)。反之當(dāng)送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)壓力大于引風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)能力時(shí)，形成微正壓燃燒。微正壓燃燒可減少漏風(fēng)熱損失，但對(duì)鍋爐的密封要求高得多。增壓燃燒鍋爐增高燃燒煙氣壓力至幾個(gè)大氣壓，壓力煙氣作燃?xì)廨啓C(jī)工質(zhì)，推動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電或帶動(dòng)空氣壓縮機(jī)獲得較高壓力空氣作助燃介質(zhì)，在較高壓力下燃燒可加快燃燒速度和提高傳熱效果。
按循環(huán)方式分
自然循環(huán)鍋爐水冷壁管內(nèi)工質(zhì)的流動(dòng)循環(huán)，依靠上升和下降管之間工質(zhì)的比重差建立循環(huán)壓頭產(chǎn)生自然循環(huán)，這種鍋爐只適用至亞臨界壓力。
控制輔助循環(huán)鍋爐在水冷壁與下降管之間增設(shè)循環(huán)泵，克服流動(dòng)阻力確保水循環(huán)安全可靠，它適用于亞臨界和近臨界壓力的鍋爐。
直流鍋爐從水到過(guò)熱蒸汽出口，依靠給水泵壓力一次通過(guò)各受熱面的鍋爐，它適用于高壓以上至超一超臨界壓力。
復(fù)合循環(huán)鍋爐在直流鍋爐的蒸發(fā)區(qū)段附加可控強(qiáng)制再循環(huán)系統(tǒng)的鍋爐，使在低負(fù)荷或啟動(dòng)過(guò)程中保持水冷壁良好的運(yùn)行條件，高負(fù)荷時(shí)進(jìn)入純直流運(yùn)行。
低倍率循環(huán)鍋爐原理相似于控制循環(huán)鍋爐，促使水冷壁循環(huán)倍率降低至左右，加快蒸發(fā)速度
煙風(fēng)系統(tǒng)
在燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)方面，送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣預(yù)熱器加熱到一定溫度。在磨煤機(jī)中被磨成一定細(xì)度的煤粉，由來(lái)自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣按順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后，再經(jīng)過(guò)除塵裝置，除去其中的飛灰，后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。
工業(yè)鍋爐用燃料分為三類(lèi)：
固體燃料—煙煤，無(wú)煙煤，褐煤，泥煤，油頁(yè)巖，木屑，甘蔗渣，稻糠等；
液體燃料—重油，清油，渣油，柴油，等；
氣體燃料—天然氣，人工燃?xì)猓夯蜌獾?br/>
安裝冷凝型燃?xì)忮仩t節(jié)能器；
燃?xì)忮仩t排煙中含有高達(dá)18%的水蒸氣，其蘊(yùn)含大量的潛熱未被利用，排煙溫度高，顯熱損失大。天然氣燃燒后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。減少燃料消耗是降低成本的佳途徑，冷凝型燃?xì)忮仩t節(jié)能器可直接安裝在現(xiàn)有鍋爐煙道中，回收高溫?zé)煔庵械哪芰浚瑴p少燃料消耗，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯，同時(shí)水蒸氣的凝結(jié)吸收煙氣中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的環(huán)境保護(hù)意義。
鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術(shù)；
余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。 超導(dǎo)熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98%以上，這是任何一種普通熱交換器無(wú)法達(dá)到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開(kāi)互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧牛欧艜r(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度>30℃時(shí)，熱管被激活便自動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至右邊，這時(shí)熱管左邊吸熱，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。
我公司是一家集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售清潔燃料鍋爐和清潔燃燒技術(shù)鍋爐的高新技術(shù)企業(yè)。目前擁有鍋爐制造有限公司、上海分公司及鍋爐安裝等五家子公司，一個(gè)研發(fā)中心和兩個(gè)制造廠區(qū)，廠房面積近10萬(wàn)平方米的清潔燃料鍋爐生產(chǎn)基地，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)幾十個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
集團(tuán)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)60多項(xiàng)，具有的清潔燃料鍋爐制造技術(shù)，并與清華大學(xué)和西安交通大學(xué)共同建立了清潔燃料鍋爐產(chǎn)學(xué)研合作基地。擁有清潔燃料鍋爐研發(fā)測(cè)試中心的企業(yè)。鍋爐熱效率可達(dá)107%，已被國(guó)家列入特種設(shè)備節(jié)能目錄。公司研制的應(yīng)用Ultraten冷凝技術(shù)的羽翼管系列冷凝鍋爐、氮全預(yù)混燃燒冷凝鍋爐以及FGR燃燒技術(shù)鍋爐——氮排放燃油氣鍋爐。
集團(tuán)依托自身在工業(yè)鍋爐和自動(dòng)控制方面的產(chǎn)品與技術(shù)優(yōu)勢(shì)，利用的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、移動(dòng)互聯(lián)技術(shù)、云計(jì)算技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)和智能控制技術(shù)與熱源、熱網(wǎng)、熱用戶高度集中而形成智能云端管控中心，真正實(shí)現(xiàn)了工業(yè)鍋爐智能化。鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，提高了鍋爐運(yùn)行效率；鍋爐云服務(wù)平臺(tái)，讓鍋爐學(xué)會(huì)思考；鍋爐大數(shù)據(jù)，讓鍋爐云服務(wù)平臺(tái)擁有“大腦”；鍋爐的實(shí)時(shí)監(jiān)控，讓鍋爐問(wèn)題無(wú)處可藏；400服務(wù)系統(tǒng)，讓服務(wù)更方便，更快捷。
集團(tuán)以“塑造人品，創(chuàng)造精品”為理念，持續(xù)研究，不斷提高產(chǎn)品的科技含量來(lái)貼近用戶；以“為用戶創(chuàng)造方便快捷的鍋爐精品”為使命，通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控、APP、主動(dòng)回訪等渠道為用戶提供方便快捷的服務(wù)；以“做人職業(yè)化、做事精益化”為核心價(jià)值觀，建立了有效的企業(yè)管理制度體系，通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系、OHSA18001職業(yè)健康安全管理體系及ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證；并培養(yǎng)出了一大批行為規(guī)范、業(yè)務(wù)專(zhuān)精、持續(xù)致力于為客戶提供更加方便快捷服務(wù)的高素質(zhì)員工。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
全國(guó)鍋爐熱銷(xiāo)信息
