WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，莉敏牌袋式過濾系統(tǒng)主要基于深層過濾、表面過濾、吸附過濾等三種過濾原理，具有準確、、穩(wěn)定的特點。袋式過濾器種類：袋式過濾器主要包含:頂入式開模袋式過濾器、側(cè)入袋式過濾器、大流量多袋式過濾器、不銹鋼過濾器、和塑膠袋式過濾器;其中還包括：夾層保溫袋式過濾器、碳鋼袋式過濾器、襯氟防腐袋式過濾器、快開型袋式過濾器。不銹鋼袋式過濾器、塑膠袋式過濾器、多袋式過濾器、頂入式開模袋式過濾器和側(cè)入型不銹鋼過濾器的應(yīng)用原理：不銹鋼袋式過濾有結(jié)構(gòu)簡單、合理、密封性好、流通能力強、操作簡便等諸多優(yōu)點。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，通過負荷試運轉(zhuǎn)確定機械的動力性能、經(jīng)濟性能、運轉(zhuǎn)狀況及操縱、調(diào)整、控制和安全裝置的作用是否達到運行要求。試運轉(zhuǎn)后檢查：在負荷試運轉(zhuǎn)后對各部位有無變形、松動、過熱、破損等進行積極檢查，同時檢查有關(guān)部位的密封性、摩擦面的接觸情況等。設(shè)備的壓力試驗與致密性試驗：液壓試驗：通常用來檢查焊縫、連接部位的致密性和強度。一般采用水作為介質(zhì)，故又稱為水壓試驗。氣壓試驗：對于因機構(gòu)原因或容器內(nèi)不允許有微量殘液存在的容器，以氣壓試驗檢測。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
操作方便：儀器適配按身高設(shè)計，方便操作的可移動底座，使操作儀器方便。樣品攪拌：溶液樣品臺具有磁力攪拌功能，可使待干燥溶液保持濃度均勻，提高噴霧干燥實驗的質(zhì)量。自動通針：噴頭可按設(shè)定時間間隔自動通針，也可隨時手動通針，拆卸清洗亦十分方便。雙級收集：干燥樣品的回收可選擇單級或雙級旋風收集裝置，對于計較回收率的實驗，采用雙級旋風收集器可以提高樣品的回收率。風機保護：標配出風口保護風機過濾器，減少樣品粉塵對風機風輪的粘結(jié)，減輕儀器維護的煩惱。3經(jīng)常觀察引風機出口有無跑料，若有說明布袋有短線（斷纖）、穿孔、破裂等，應(yīng)立即停機更換或縫補。4經(jīng)常檢查各密封是否良好，有無漏氣。臥式沸騰干燥機關(guān)機程序干燥結(jié)束，顆粒水分干燥達到工藝要求后加熱停止物料降溫至工藝要求后風機停人工清粉氣囊排氣容器降取下物料溫度傳感器和接地線拉出原料容器卸料或旋出噴霧室拆下濾袋清理殘留物料打掃設(shè)備衛(wèi)生注：在停止生產(chǎn)后，關(guān)閉蒸汽主進氣閥、壓縮空氣主進氣閥。臥式沸騰干燥機日常維護與保養(yǎng)及安全注意事項1.經(jīng)常清理清掃加熱器、風機、容器及干燥室內(nèi)外、氣缸、控制柜集灰、污垢，保持設(shè)備清潔。進氣源（空氣處理器）的油霧器要經(jīng)常檢查，在空氣處理器的油霧器油筒（靠出氣側(cè)）內(nèi)加入5#、7#機械油（變壓器油），裝油量為油霧器總量的三分之二；分水濾氣器內(nèi)有水時應(yīng)及時排放。噴霧干燥室的支撐軸承轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，轉(zhuǎn)動處每天清洗并滴入潤滑油5-8滴。設(shè)備閑置未使用時，應(yīng)每隔十五天起動一次，起動時間不少于2分鐘，防止電磁閥、汽缸等因時間過長潤滑油干枯，造成電磁閥和汽缸損壞。清洗：拉出原料容器，噴霧干燥室，放下濾袋架，取下捕集袋，關(guān)閉風門，清理殘留在主機各部分的物料，特別對原料容器內(nèi)氣流分布板上的縫隙要清洗干凈。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應(yīng)性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。