CDZH生物質臥式熱水鍋爐，根據施工和實際操作經驗，閥門的選用除了滿足有關工藝要求、設計規范外，還應充分考慮各種具體情況，使其盡可能與操作條件相匹配，大限度地滿足使用要求。對于液體、氣體或兩相流體，使用閘閥或截止閥與使用球閥相比，其效果會有明顯的不同。球閥的氣密性優于閘閥和截止閥，開啟和關閉的速度也要迅速得多，但使用溫度范圍卻大大小于閘閥和截止閥。一般情況下，大多數球閥都不能在高溫下使用。而閘閥和截止閥在高溫情況下的性能比較穩定。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

兩者大的區別就是蝶閥的啟閉件是一塊板，而球閥就是一個球，蝶閥的閥板和球閥的閥芯都是繞自己軸線作旋轉運動的；閘閥的閥板是沿軸線作升降運動的；蝶閥和閘閥可以通過開啟度調節流量；球閥則不便于做到這一點。蝶閥的特點是啟閉速度較快，結構簡單，造價低廉，但是嚴密性和承壓能力不好。球閥的特點和閘閥相似，受體積和開閉阻力的限制，很難做到大口徑。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

7、節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
磁力反應釜高壓攪拌反應釜均采用的靜密封磁力耦合反應釜攪拌器，使整臺磁力反應釜反應設備在全密封狀態下工作，解決了磁力反應釜機械密封和填料密封的失效泄漏等問題，且安全可靠。磁力反應釜一般用溶劑熱反應（不加壓，常壓的）合成晶體，處于磁力反應釜安全考慮，在磁力反應釜應用過程中總擔心反應中高壓磁力反應釜會出現什么問題。對于磁力反應釜的溫度，需要嚴格控制，一般適當與1218之間。高壓磁力反應釜加料前應先開磁力反應釜攪拌器，無雜音且正常時，將料加到磁力反應釜內，加料數量不得超過工藝要求。