方快電蒸汽鍋爐系列采用全自動運行模式，鍋爐主要由供水系統、自控系統、爐膽與加熱系統及安全保護系統等共同組成。鍋爐使用電力作為發熱源，沒有燃燒室，無需煙囪，也不必考慮熱損失的問題，熱效率在98%以上，且能滿足嚴格的排放和防火標準，安全性。其使用步進式分時投入法控制電熱元件，方便用戶靈活調整鍋爐發熱量。鍋爐啟動、停止速度快，運行負荷調節范圍大，操作簡單方便。

方快電熱水鍋爐系列采用新電熱技術及控制系統，由鍋爐本體、電控箱及控制系統組成，通過自動控制裝置，確保運行過程中液體控制器或高、中、低點擊探棒反饋控制水泵的開啟、閉合、供水量長短以及爐膽加工時間；按恒溫、節能的優化運行原則，隨著水溫的變化，控制系統不斷進行溫度采集、邏輯運算和數字芯片控制調節，從而達到系統自動恒溫，實現采暖和提供生活熱水的目的。具有使用方便、操作簡單、經濟實惠、應用領域廣泛的優點。

方快V6立式熱水鍋爐系列設計為燃燒器下置式煙火管容積式結構，燃料經燃燒器霧化后在爐膽內微正壓燃燒，高溫煙氣在爐膽內進行輻射換熱后進入煙火管對流換熱后經下煙室排出。通過采用計算機輔助設計，優化各個受熱面，爐體結構設計更加合理。 鍋爐無需冷凝器，爐體內部即可實現冷凝，排煙溫度可低至50℃以下，熱效率可達104.4%以上（低溫工況）。方快V6立式熱水鍋爐系列設計為燃燒器下置式煙火管容積式結構，燃料經燃燒器霧化后在爐膽內微正壓燃燒，高溫煙氣在爐膽內進行輻射換熱后進入煙火管對流換熱后經下煙室排出。通過采用計算機輔助設計，優化各個受熱面，爐體結構設計更加合理。 鍋爐無需冷凝器，爐體內部即可實現冷凝，排煙溫度可低至50℃以下，熱效率可達104.4%以上（低溫工況）。

利用的冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐排出的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的

產品優勢
全自動控制
鍋爐為全自動模式，計算機全程控制運行，受熱面及煙氣流動性都得到程度的優化。

占地面積小
鍋爐服從系統整體的緊湊設置，可為用戶節省寶貴的占地面積，減少基建投資費用。

負荷適應能力強
鍋爐具有較大水容積，對負荷的波動不敏感，同樣適用于負荷變化大的運行環境。

熱
由低阻的換熱元件——螺紋煙管代替傳統的光管，換熱速率更快。

環保性能好
鍋爐沒有燃燒室和煙囪，沒有熱損失煩惱，無噪音、、熱效率可達98%以上。

多重保護系統
自動排污、水垢報警、漏電、缺水、超壓等保護設置，全面確保鍋爐運行安全性。

運行更穩定
爐體整體采用自動焊，并進行X射線探傷，杜絕電氣控制部受高溫影響，電控器件穩定運行。

更耐腐蝕性
外表彩板包裹，不易腐蝕；內里電熱絲加厚不銹鋼管，填充高純度二氧化鎂粉，鍋爐使用壽命更長久。

鍋爐采用方快擁有完全知識產權自主設計開發的PLC全自動智能控制系統，機電一體化控制設備與可編程控制器聯合控制（，以的可編程邏輯控制器作為控制系統的“中央處理器”）。控制系統通過觸摸屏進行操作，鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度都大大提高，操作更加簡便直觀。

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對于食品廠來說，鍋爐應用中以蒸汽鍋爐占比大，鍋爐產出的高溫蒸汽通過管道輸送到各個工藝環節中，滿足食品加工過程中的蒸餾、萃取、消毒、烘干、熟化等工藝上的需求。需要特殊注意的是，部分高溫蒸汽會通過管道運輸，直接或間接的與食物相接觸，這就要求蒸汽鍋爐輸送溫度、壓力恒定，品質的蒸汽。

鍋爐也不只局限于為食品生產提供蒸汽，有些食品廠會配置自備電站鍋爐用于內部發電，或應用熱水鍋爐對其廠房、辦公樓、宿舍樓等進行集中供暖。當然，有些食品廠也需要熱水鍋爐對食品進行特殊加工。

蒸汽是工廠的主要能源之一，由于生產工藝的需要，幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過，食品企業所需鍋爐的蒸汽壓力是根據客戶實際生產加工的產品的工藝決定的：例如熏蒸消毒階段，通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。所以說，還是要根據具體的食品加工需求制定詳細的食品廠鍋爐解決方案。

鍋爐軟化水方法主要有以下幾種：

1、離子交換法：一般會使用陽離子交換樹脂，比如鈉離子能夠將水中鈣、鎂離子置換出來，達到軟化的目的。這種方法的優點是：產水穩定、工藝技術成熟、軟化效果顯著，因為鈉鹽的溶解度較高，因此避免了隨著溫度的升高形成水垢。

2、膜分離法：采用的是反滲透膜，通過膜的截留作用降低水的硬度，其優點是：軟化效果明顯，經過處理后的水適用的范圍比較廣。

3、石灰法：在水中加入一定的石灰，可以處理流量較大的高硬度水，但軟化的效果有一定的局限性，只能做出初步的軟化處理。

4、加藥法：可以向水中加入阻垢劑，防止水垢的形成，令其沉淀，進而進行去除。