WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，一般要求消火栓給水系統管道當采用內外壁熱浸鍍鋅鋼管時，不應采用焊接。系統管道采用內壁不防腐管道時，可焊接連接，但管道焊接應符合相關要求。自動噴水滅火系統（指報警閥后）管道不能采用焊接，應采用螺紋、溝槽式管接頭或法蘭連接。消火栓給水系統管徑?1mm的鍍鋅鋼管，應采用法蘭連接或溝槽連接。自動噴水滅火系統管徑?1mm未明確不能使用螺紋連接，僅要求在管徑1mm的管段上應在一定距離上配設法蘭連接或溝槽連接點。

我們充分注意高速加工刀具的安全性問題，杜絕在高速切削時發生安全事故。德國高速切削的工作組就此提出的高速加工刀具安全性技術規范早已被建議成為德國標準和標準。該規范規定：對于刀片式的刀具，生產商在1.6倍于使用轉速(np=1.6nmax)下試驗，刀具的變形或零件的位移不超過.5mm，而在2倍于使用轉速(np=2nmax)下試驗，刀具不發生爆碎;對于整體式刀具，則應在np=2nmax條件下試驗而不發生彎曲或斷裂。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等從已有的資料來看，比較有代表性的說法有如下幾種。1涂裝三要素王錫春等編輯的《涂裝技術》一書早提出了涂裝三要素的說法?，在其后的書籍及涂裝技術雜志論文中不斷地被引用。按照涂裝三要素的觀點，涂裝主要由涂料、涂裝技術(包括所用涂裝設備及涂裝環境等條件)、涂裝管理3部分組成。涂裝三要素是《涂裝技術》一書介紹的，全書十一章有八章介紹這方面的基礎知識及理論。2涂裝技術四方面在《涂裝技術管理》一文中，提出了涂裝技術包括：涂料、涂裝工藝及設備、涂裝管理的說法。3涂裝的四大要素在《汽車及零部件涂裝技術跟蹤研究》一文中，提出了涂裝材料、涂裝工藝、涂裝設備及涂裝管理是汽車涂裝的四大要素，這幾大要素相輔相成，從不同角度不斷促進涂裝技術的進步的說法。《汽車涂裝技術動態》一文中也使用了四大要素的說法引。對以上3種說法進行分析，本人感到有如下幾點需要共同討論和研究。涂裝三要素說法中，將涂裝技術并列為三要素之一。根據定義來看，涂裝不能包括涂裝技術，涂裝技術更不能包括涂裝技術本身，從邏輯方面講有概念重疊的問題。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。

 

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