WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，表面氣孔：指暴露于鋼錠表面肉眼可見的細小孔洞，多見于鋼錠中下部，一般不深，可精整去除。炸裂：鋼錠表面極冷時產生的開裂，因開裂時常拌有響聲，所以叫做炸裂。上漲：鋼錠頭部呈不規則的凸起，這缺陷叫上漲，也叫冒漲。網紋：鋼錠表面出現的網狀凸起叫網紋。麻坑：鋼錠表面存在的凹坑叫做麻坑。雙澆：鋼錠表面四周明顯可見的重接痕跡飛邊：存在于鋼錠頭部或尾部垂直于鋼錠表面的金屬薄片叫飛邊。飛翅：在鋼錠表面形成的垂直于鋼錠表面的薄片叫飛翅。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，溫升問題帶有大量能量輸入的粉碎型設備，可能會使混合物產生可觀的溫度上升。磨損問題對于研磨性能很強的顆粒，設備的磨損問題比顆粒磨細更重要，甚至與這類混合物的飛灰接觸，都可能引起軸承損壞。在這方面，轉筒式混合設備具有較大的性。連續操作連續混合操作時，產品規格不會經常變動，設備的清洗功能也不太重要，關鍵是工作期間，具備連續裝料和卸料的功能。通常，螺帶狀攪拌器或流化床混合器等結構的對流式混合設備可用于連續式混合工藝，而密閉型結構如轉筒式混合設備等，不太適應連續化操作。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
隨著水泥工藝和規模的不斷更新，大型立磨已得到普遍應用，在立磨的工藝流程中，要求測定磨機進出口風量并保持循環風量恒定，如我國出口阿曼的日產33噸水泥生產線，采用了非凡公司的立磨，在測點一覽表中就有此要求，日產3噸級水泥生產線生料磨的出口風管口徑一般在8毫米左右。在流量測量規范中，管道口徑大于2毫米就屬于大口徑流量測量，如用傳統的孔板式流量計，在運行中，由于孔板的節流孔銳邊磨損、板面沾污，管道積聚凝結灰，在磨損后需要進行更換;孔板流量計還有量程比小、精度低、不可恢復壓損大等缺點;對于大口徑的管道需要大的法蘭，其價格、安裝成本和維護也是一個值得關注的問題。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。